一、整体规格
1450mm×800mm×1800mm(L×W×H)
二、 技术参数
电压:380V 频率:50HZ
额定电流:10A 总耗电功率:3KW
最大废水处理量:5t/h
环境允许最高温度:50℃
缸体最大水容积:0.4立方米
三、 安装
1、 安装场地面积为设备长、宽尺寸的基础上四周各预留一米的工作空间为准则:安装地面要求坚固、平整。
2、 安装时调节机器的四个地脚螺丝，使四个地脚支点受力均衡；要求整体机身的过滤泵端低于排粉窗端正100mm左右，以便更好地抽取沉淀于缸底的铜渣。
3、 缸体内部的循环水与磨板机底部水箱间采用3〞大口径PP管连通，可以完全确保整个循环水系统的动态平衡。
四、 操作说明（如图）
1、 操作前，察看“水位观察窗”的水位是否达到水位尺的指定水位；电控箱“电源”双掷开关是否闭合；球阀开关1、3、5是否处于常闭；球阀2、4是否处于常开。每一次更换循环水或清洗完过滤筒后应及时添加助滤粉2kg。（添加助滤粉方法为:打开助滤粉添加口，将准
备好的助滤粉倒入缸内进行拌匀盖好玻璃罩）。
五、 清洗电机的使用
当压力达到预设的上限值时，处于电控箱上的报警器报警。表明过滤筒内有过多的铜泥附着于滤网上，此时清洗电机自动对过滤筒进行清洗。在需手动清洗的情况下，操作步骤如下:
1、手按下电控箱面板上的“清洗电机”按钮，启动滤筒的清洗电机，对筒内进行搅拌。
2、3分钟后，关闭过滤泵，打开过滤筒底的球阀1和排气阀进行排污。
3、清洗水泵储水副槽，关闭球阀2、3，打开球阀5，启动过滤泵将储水副内的沉淀铜泥抽干，加入小量清水洗尽残留槽内的铜泥，加满清水。
六、反冲清洗说明
1、关闭球阀2、3，启动过滤泵1分钟打开球阀1，开启清洗电机5分钟。
2、重复清洗2次
七、铜粉的收集工作:
一般为15天进行一次铜粉的收集
1、 打开排粉窗口中，将沉积于窗底的铜粉清洗干净（注意不要刮伤过滤网）
2、 打开顶盖，拔出固定于窗底的两个网袋，用清水洗干净，表面撒上助滤粉后再装回原位。
3、 合上排粉窗门，拧紧紧固螺丝。
八、报警信号的分析
1、过压警告（报警器鸣警，随之电控箱面板上的“电机过载”信号灯亮）
分析:表明过滤筒内的压力已超过设定值，此时应进行清洗滤网排压操作。手动清洗具体操作参看第五条《清洗电机的使用》说明。
过压警告分为初次和第二次警告:初次警告为20秒，此时过滤筒水压已居家到设定上限值。在此阶段如果清洗电机未进行有效的排压，半小时后则进行第二次报警。立即手动开启清洗电机对过滤筒进行清洗，或进行反冲清洗操作。
2、液位过低（报警器鸣，警器随之电控箱面板上的“液位过低”信号灯亮）
分析:此为缸体内的水位低于警戒水位，使水位感应信号自动接通报警系统而引起报警。在此情况下需及往缸体内补充水量致水位标尺指定水位。
九、设备的基本故障排除
1、喷咀口不质浑浊
| 原因 | 故障排除方法 |
| 球阀3常开 | 关闭球阀3，开启清洗电机搅拌，水质将逐步转清 |
| 过滤筒滤网损坏 | 打开过滤筒端盖，取出破损的滤网给予更换 |
2、喷咀水压低
| 原因 | 故障排除方法 |
| 球阀5常开 | 关闭球阀5 |
| 球阀2或4未完全打开 | 将球阀2或4完全打开 |
| 桶内网袋堵塞 | 清洗并反冲桶内网袋 |
| 原因 | 故障排除方法 |
| 过滤筒滤网透水性差 | 1、 进行反冲洗操作 2、 打开过滤筒端盖，取出滤网更换新品 3、 照操作说明添加助滤粉以增强水的活性 |
| 水管破裂 | 更换新品 |
| 电压不够 | 立即停机进行维修 |
| 过滤泵电机转速过低 | 立即停机进行维修 |
| 电路故障 | 立即停机进行维修 |
3.按下“过滤泵”按钮，磨刷喷咀无水
| 原因 | 故障排除方法 |
| 球阀2、4常闭 | 打开球阀2、4 |
| 球阀5常开 | 关闭球阀5 |
| 水位过低或液压感应开关坏而不能报警 | 1、 添加水量致标尺指定水位 2、 更换水位感应开关 |
| 过滤泵电机故障 | 立即停机进行维修 |
| 按钮开关故障 | 立即停机进行维修 |
4、清洗电机不动转
| 原因 | 故障排除方法 |
| 皮带松动 | 调节清洗电机底板下的支撑螺杆，将皮带张紧 |
| 电路缺相 | 立即检查电路 |
| 过滤桶内铜泥沉淀过多 | 排放并清洗桶内铜泥 |
十、设备的日常保养和维护
1、每次开机时观察各部的工作情况，有无异常。
2、各电机、电控箱的连接电线绝缘有无破损，金属有无裸露现象。
3、每三天检查一次压力表的压力值。（正常范围为2-2.5kgf）
4、每一周更换一次缸内循环水。
5、在不进行清洗工作的情况下，尽量减少清洗电机单次的使用时间，以免过热而降低过滤筒的防水性。
6、定期进行排粉工作。
注:1与磨板机的磨板喷淋控制信号并联