BP-70型水基微乳化钢铁防锈切削液

　　水基防锈切削液 乳化切削液 水基合成切削液 透明切削液 水溶性切削液 防锈切削液 切削油 防锈切削油 极压防锈切削油 乳化油 冷却润滑防锈切削液 冷却液 磨削液

　　BP-70是适用于生产机械加工过程中各类机床和磨床使用的切削液，润滑、冷却性能优良，不易霉变，稀释后液体淡黄色，润滑冷却效果很好5%水溶液PK值大于60公斤，稳定性高，各项指标达到或超过进口同类产品水平。

　　特点

　　润滑可延长刀具使用寿命，提高加工件光亮度。

　　防锈对于钢和铸铁都有一定的防锈能力。

　　经济不易霉变，槽液可重复使用3个月左右，使用时稀释20-40倍，非常经济。

　　安全本品对机床、钢、铝材零件及皮肤无腐蚀，符合环保要求不污染环境。

　　特性

　　外观 5%稀释液 稀释液PH 防锈性5%水溶液

　　（35?2℃ RH95%） 腐蚀性5%水溶液

　　（55?2℃ 全浸）

　　棕黄色液体 淡黄色液体 8 45#钢片

　　24h无锈 一级铸铁单片

　　24h无锈 一级铸铁叠片

　　4h无锈 45#钢片

　　24h无异变 铜片、铝片

　　8h无异变

　　主要成份

　　润滑剂、防锈添加剂、极压添加剂、杀菌剂、稳定剂。

　　使用方法

　　l将BP-70切削液加入到机床盛装切削液的槽中，再加入20倍的清水搅拌均匀，即可投入使用，在使用中，切削液会因不断污染而变脏，铁屑沉积过多应及时清理，切削液若变黑或产生异味应排放更新，根据切削工作量的多少不同，切削液每隔3个月左右需排放更新一次，平时补充时补充液应按BP-70与清水的1:20比例配好后加入（在磨床上使用稀释倍数为1:30-40），不可单纯补水或补充原液，这样稀释倍数将不准确造成防锈或润滑性能变差，排放更新时若切削液槽底脏污严重，应及时清理干净，以免污染新液，我公司可提供速可洁清洗剂进行清理。

　　注意事项

　　l废液请勿排入生活及农业用水中。

　　l吞服有害请于0-40℃室内存放。

　　l配好的切削液若放置于机床中长期不使用，超过3个月应予更换。

　　l夏季温度较高，切削液的使用周期和防锈期会较其它季节短，请使用时注意。

　　l包装25KG/200KG/桶。

　　产品如下:

　　BP-35A 水基防锈切削液: 用于机加工冷却、防锈、润滑

　　BP-30 水基透明磨削液: 用于金属磨削、切削加工

　　BP-60 水基合成切削液: 防锈性、润滑性好，不变质

　　BP-55 优质乳化切削液: 钢铁切、钻、磨等加工，不变质

　　BP-70 微乳化切削液: 适用数控机床、加工中心

　　BP-70A 加工中心专用切削液:适用于各种进口加工中心

　　BP-75 线切割液: 用于线切割加工，灭菌性好

　　BP-78 拉伸油 : 用于各种板件拉伸冲压润滑

　　BP-80 防锈切削油 : 各类金属加工时冷却润滑。