模具焊条,补模焊条,工模焊条》E6010纤维素下向管道焊条
符合GBE4310
相当AWSE6010
说明:E6010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。
用途:用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。
特色E7010纤维素下向管道焊条
符合GBE5010-G
相当AWSE7010-G
说明:E7010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。
用途:用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。
特色E8010纤维素下向管道焊条
符合GBE5510-G
相当AWSE8010-G
说明:E8010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，焊缝气、渣保护，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。
用途:用于同强度等级的碳钢，低合金钢管道的填充，盖面焊，也适宜一般同强度结构的立向下焊接。
J507FeXG纤维素下向管道焊条
符合GBE5048
相当AWSE7048
说明:E507FeXG是低氢钠型管道专用铁粉焊条，立向下焊时，熔渣不下淌，电弧稳，并有一点吹力，脱渣容易，焊波平整，具有良好的力学性能和抗裂性能，熔敷效率较高。
用途:适用于厚度≤9mm圆管下行焊，下行角焊及下行对接坡口焊，也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。
J507XG纤维素下向管道焊条
符合GBE5015
相当AWSE7015
说明:E507XG是低氢钠型药皮，管道立向下焊专用碳钢焊条。其特点是立向下焊时，熔渣不淌、电弧稳，并有一定吹力，脱渣容易，焊波平整。使用直流电源、焊条接正。具有良好的力学性能和抗裂性。
用途:适用于厚度≤9mm圆管下行焊及下行角焊，下行对接坡口焊，也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。
J556FeXG纤维素下向管道焊条
符合GBE5518-G
相当AWSE8018-G
说明:E556FeXG是低氢钾型药皮的管道专用铁粉焊条，其特点是下行焊时熔渣不下淌，电弧稳，并有一点吹力，脱渣较容易，焊波平整，熔敷效率较高，具有良好的力学性能及抗裂性能。交直流两用，直流反接施焊时，效果更佳。
用途:适用于中碳钢及相应强度等级的低合金钢管的填充、盖面焊，也可用于同等级结构钢的下行角焊、下行对接坡口焊。
ER90S焊丝-ER80S焊丝-ER60S焊条-ER50S焊丝-ER40S焊丝E9015-B9管道焊条-E9018-G管道焊条
多种型号、种类焊条可供挑选使用。如:YST123高温不锈钢焊条、YST130高锰不锈钢焊条、YST132高锰综合钢焊条、YST160合金钢带水焊条、YST223铸铁焊条、YST233铸铁焊条、YST243铸铁焊条、YST333铝焊条、YST410铜焊条、YST508Co基硬质合金焊条、YST663耐磨堆焊焊条、YST812镍合金焊条、YST900开槽焊条、YST901加热焊条等
CMC-E30N:特性与用途:高硬度钢之接合.钢模座固定.铸钢模硬面制作打底缓冲层龟裂之焊合
注意事项:母材表面之油污，灰尘及杂物等须确实除尽。焊道清理可用不锈钢刷清除，以免铁屑混入焊道金属中影响焊道材质。焊条织动时，织动的宽度应在焊条直径的2.5倍以内。使用前焊条须于200-250°C再干燥一小时。尽可能使用较低之焊接电流且压低电弧长度，使母材稀释减少，防止龟裂。技术参数:主要成份NiCrSiPSMnC适用电流范围:直径及长度m/m3.2*350mm电流范围（Amp）60-110
CMC-E58:特性与用途:抗磨耗。硬度安定性高使用于冷锻模、延压模、刀模、车模、耐磨耗机件之硬面制作。注意事项:于潮湿场地施工前，焊条先以150-200°C烘干30-50分钟。预先加热、层间温度200°C以上需多层堆焊处，以CMC-30N打底，可得到较好的焊接效果。技术参数:硬度HRC55-57主要成份CrSiMoMnC
CMC-E60A:特性与用途:有极优异的焊接性能，其电弧属喷弧移行且焊渣剥离性良好，因此具有平滑且波纹极细的焊到外观。熔金具有高度抵抗磨擦、压缩及冲击的特性，亦能耐至550℃的高温，当生产新的工具时，适用于低合金钢之母材。
CMC-E67N:特性与用途:特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。
注意事项:母材表面之油污，灰尘及杂物等须确实除尽。焊道清理可用不锈钢刷清除，以免铁屑混入焊道金属中影响焊道材质。最好使用低电流、短电弧，焊道长度不宜超过50mm。可使用跳焊。技术参数:主要成份NiFeCuMn适用电流范围:直径及长度m/m3.2*350mm电流范围（Amp）70-110
E45:HRC46-50-E2.63.2中硬度钢焊条，适用于汽车之铸钢模，汽冲模。耐中高温衡誓磨耗之机件修补。
E60A:HRC60-62-E2.63.2硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于碳钢、低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口研压模具焊补
E58:HRC55-58-E2.63.2抗压模。硬度安定性高适应于冷锻模、延压模、刀模、车模、耐模耗机件之硬面制作
E30N高强力、高韧度-E3.2高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓衡屑，分裂之焊合
E67N高强力、高韧度-E3.2铸钢模硬面制作打低缓衡屑分裂之焊合，加工容易。
《常规堆焊焊条系列》
FY-D107堆焊层金属类型1Mn322用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
FY-D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn22用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊，特别适合于矿
山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
FY-D127堆焊层金属类型1Mn4Si28用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面，如车轴、齿轮
、搅拌机叶片等。
FY-D132堆焊层金属类型4Cr2Mo30用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊，特别适宜于矿山
机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
FY-D172堆焊层金属类型4Cr2Mo40用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。
FY-D212堆焊层金属类型5Cr2Mo250用于单层或多层堆焊各种受磨损表面，如齿轮、挖斗、矿山机械零
件等。
FY-D237堆焊层金属类型Cr9Mo2V50用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖泥斗、矿山机械零
件等。
FY-D256堆焊层金属类型Mn13HB170用于各种破碎机，高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
FY-D266堆焊层金属类型Mn13Mo2HB170用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
FY-D276堆焊层金属类型2Mn13Cr1320用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同
时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊，如螺旋输送机构、
推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
FY-D322磨具焊条堆焊层金属类型5Cr5W9Mo2V55用于堆焊各种；中模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高的
机械零件。
FY-D337磨具焊条堆焊层金属类型3Cr2W848用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦用于锻模的修复。
FY-D397磨具焊条堆焊层金属类型5CrMnMo40用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、
5CrNiMo制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
FY-D502堆焊层金属类型1Cr1340这是一种通用性的表面堆焊焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下
的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
FY-D507Mo阀门焊条堆焊层金属类型1Cr1337用于堆焊工作温度在510℃以下的中、低温截止阀密封面、闸阀密封
面。应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀辨分别用以上两种
焊条）。
FY-D507堆焊层金属类型1Cr1337用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。由于药
皮中加入适量的钼、铌等强化稳定性元素，故堆焊金属具有较好的
抗氧化和抗裂纹性能。
FY-D512阀门焊条堆焊层金属类型2Cr1345是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，
较难加工，用地堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸汽用阀件，搅
拌机桨，螺旋输送机叶片等。
FY-D517阀门焊条堆焊层金属类型2Cr1345这是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D507更硬、更耐磨，
较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸汽用阀件，搅拌
机桨、螺旋输送机叶片等。
FY-D547阀门焊条堆焊层金属类型Cr18Ni8Si7HB270-320用于堆焊570℃以下的工作电站高压锅炉装置的阀门密封面及其他
密封零件。
FY-D577阀门焊条堆焊层金属类型Cr18Ni8Si728用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中
如与D507Mo阀门焊条配合用，使用寿命更高。
FY-D667堆焊层金属类型C3Cr30Ni4Si4Mn48用于堆焊要求耐强烈磨损，耐磨蚀或耐气蚀的场合，如石油工业中
离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油引擎上的气阀盖等。
FY-D707堆焊层金属类型C2w5060适用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝士搅拌叶片、推土
《不锈钢焊条》
A102不锈钢焊条钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不锈铜结构。
A107低氢钠型直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜表面层。
A132不锈钢焊条钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
A137低氢钠型直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
A202不锈钢焊条钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2，不锈钢或作为异种钢焊接。
A207不锈钢焊条低氢型直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0用于焊接低碳的0Crl8Nil2M02不锈铜设备，也可焊接要求焊后不进行热处理的高铬钢(如Crl3、Crl7等)，以及用于异种钢的焊接。
A212不锈钢焊条钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Mo2.0～3.0Nb6×C～1.00用于重要的0Crl8Ni12Mo，超低碳的Crl7Nil4Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔，维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。
A302不锈钢焊条钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0用于焊接相同类型的不锈钢、不锈铜衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。
A307不锈钢焊条低氢型直流金属化学成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0用于焊接相同类型的不锈钢、异种铜以及高铬钢、高锰钢等。
A312不锈钢焊条钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0Mo2.0～3.0用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈铜衬里，复合钢板、异种钢的焊接。
A402不锈钢焊条钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬铜如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等)以及异种钢的焊接。
A407不锈钢焊条低氢型直流金属化学成份（%）C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5用于同类型耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种铜焊接，也可用来焊接硬化，特大的Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28钢等结构。
A502不锈钢焊条钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.12，Cr14.0～18.0Ni22.0～27.0,Mo5.0～7.0用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接。