一、材料介绍:

　　聚氨酯防水涂料，系双组份（单组份）、反应型、无定形粘稠状液态物质。以异氰酸酯的化合物为主剂的A组份，和以填充料、改性剂、固化剂组成的B组份，使用时按比例，搅拌均匀，数小时后经反应固化而成为富有弹性的整体无接缝橡胶防水层。它固含量高，≥94%，几乎不含溶剂，体积收缩小，有一定强度，≥1.65MPa，延伸性能大≥350%，低温柔度好－25～30℃，可在复杂平面上使用，可单独作为一层涂膜层，也可兼作卷材粘结层成为复合防水层（卷材与涂膜复合层）有效地解决了卷材与基层粘结有空隙，一旦卷材渗漏，避免水在卷材下流窜而造成屋面渗漏。目前品种有:焦油沥青聚氨酯（简称851涂料)；石油沥青聚氨酯涂料；彩色聚氨酯涂料；单组分（水固化）聚氨酯涂料。其中焦油沥青聚氨酯涂料，因环境污染严重，已被禁止使用。

　　聚氨酯防水涂料性能指标

　　序 号等 级

　　指标要求

　　试验项目一 等 品合 格 品

　　1拉伸强度

　　MPa无处理大于2.451.65

　　加热处理无处理值的80%～150%不小于无处理值的80%

　　紫外线处理无处理值的80%～150%不小于无处理值的80%

　　碱处理无处理值的60%～150%不小于无处理值的60%

　　酸处理无处理值的80%～150%不小于无处理值的80%

　　2断裂时的延伸率，

　　%大于无处理450350

　　加热处理300200

　　紫外线处理300200

　　碱处理300200

　　酸处理300200

　　3加热

　　伸缩率伸长1

　　缩短46

　　4拉伸时

　　的老化加热老化无裂缝及变形

　　紫外线老化无裂缝及变形

　　5低温柔性

　　℃无处理－35无裂纹－30无裂纹

　　加热处理－30无裂纹－25无裂纹

　　紫外线处理－30无裂纹－25无裂纹

　　碱处理－30无裂纹－25无裂纹

　　酸处理－30无裂纹－25无裂纹

　　6不透水性0.3MPa 30min不渗漏

　　7固体含量，%≥94

　　8适用时间，min≥20粘度不大于105MPa·s

　　9涂膜表干时间，h≤4 不粘手

　　10涂膜实干时间，h≤12 无粘着

　　二、特点:

　　1、反应固化成膜，不需要挥发条件，所以既是涂膜层，又可作为卷材粘结层；

　　2、固含量高，一次成膜厚度较厚；

　　3、可在复杂平面上使用，涂刷形成无接缝的防水膜；

　　4、与基层粘结较好；

　　5、耐紫外线、热老化性能较差；

　　6、对基层干燥要求高，表面必须干燥。水固化聚氨酯可在潮湿无明水基面上施工。

　　7、原材料有一定毒性；

　　8、要求配比准确均匀，采取机械搅拌，否则易发生局部不凝或分层现象；

　　9、涂膜

　　三、施工工艺:

　　1.工艺流程

　　基面处理→节点增强处理→涂料配制及搅拌→第一遍涂刷→重复涂刷至设计厚度→检查清理→保护层施工

　　2.施工步骤

　　2.1基面处理:清扫干净，基面平整无灰尘、无起砂、无明水，缺陷的部位需进行修补。

　　2.2节点增强处理:对防水薄弱部位先进行增强处理，如管道、落水口周边及泛水处等加铺无纺布作涂料附加增强层。

　　2.3涂料配制及搅拌:涂覆前将容器内的涂料搅拌均匀，然后加20%的清洁水开始搅拌，搅至涂料和水成均匀的浓奶油状，机械搅拌约需1-3分钟，即可施工。涂料开启后应一次性用完，以防吸潮固化而报废。

　　2.4涂料涂刷:

　　2.4.1平面施工:将搅拌好的涂料，均匀地涂刷于基面上。此时材料有很好的自流平性，可流至较平，并可一遍达到厚度要求。

　　2.4.2立墙施工:立面为了防止一次成型时出现流淌，先在立墙面非常薄的涂一层，然后待容器内搅拌好的涂料静置约3-5分钟呈粘稠状时，用橡胶刮板刮在立面上，可一遍施工成设计所要求的厚度。

　　2.4.3需多遍涂刮时，第二道需在24小时后(以不粘脚为准)、待第一层涂料完全固化后方可进行，涂刮方向应相互垂直。若需在上面铺贴卷材，则需在刮涂铺贴卷材的宽度及范围内，立即铺上卷材，粘贴牢固。

　　2.5检查清理:施工后要认真检查整个工程的各个部位，管件、阴阳角等薄弱环节是否已做了重点 处理。防水层是否保持完好，发现问题应查明原因并及时修补。涂膜防水层做完后不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。

　　2.6保护层施工:防水层经验收合格后，应及时进行保护层施工，防止热收缩引起防水层变形及紫外线照射引起的老化。

　　3.施工要点

　　①、配好的涂料必须在30min内用完。

　　②、施工现场要求通风良好，施工人员需采取防护措施，如戴手套、口罩、眼镜等。

　　③、容器内涂料有沉淀属正常现象，搅拌均匀后不影响正常使用。厚薄均匀程度受人为影响大。