高炉的煤气管道弯头，重力旋风除尘器和挡板由于经受高速气流和含尘颗粒的冲刷，产生磨损，是造成损坏的主要原因。此外烟气中的酸性气体，含碱性成份也会对衬体造成腐蚀。常用的保护措施是铺设耐火砖或高铝浇注料。由于这些材料中含有较高的杂质，致密度较低，在高速含尘气流的冲刷和腐蚀条件下，容易造成保护材料的脱落和粉化，难以对管道和除尘器形成有效保护。而且由于该部位温度在400～700℃，处于水泥的弱化期，陶瓷结合还未形成，结合强度较低，必然发生浇注料的磨损和冲蚀。为解决这个问题，洛阳科耐高温材料有限公司的工程技术人员釆用“颗粒增强、纤维增韧、化学结合”的处理方法，大幅度提高材料的强度和韧性，界面结合强度有了很大改进。

　　烟道用高温耐磨复合涂料，经某电厂60万千瓦机组高温烟道使用,寿命比高铝可塑料长3倍,比低水泥高铝浇注料寿命长2.5倍。产品经耐火材料检测中心检验.指标完全达到电力行业要求,耐磨性能突出. 性能大大优于高铝磷酸盐可塑料和高铝低水泥浇注料。已取得良好的经济效益和社会效益。鉴于该材料的良好社会效益，我公司已成功为该项技术申请国家技术专利。