500T/1水泥管顶管机主要结构及说明:

　　一.主机部分:采用500吨大口径液压油缸一只, 外形直径尺寸530mm,总长度1520mm,活塞直径450mm,重量达到1.5吨.

　　二.电动机泵站一套；采用11千瓦三相异步电机,转速1470转/分钟,380伏29.9安, 压力表、手动换向阀、溢流阀、连接油管、25CMY14型柱塞泵,压力最大可达31.5Mpa。

　　三.顶块一件.(竖顶)在油缸与水泥管之间使用.

　　四.挡块一件.(横顶)挡在水泥管前端,防止水泥管之间接触顶块造成损坏.

　　五.道轨一件.便于水泥管的推进,增加设备的稳定性,减少与地面的摩擦力.

　　六.出土车一辆.管内出土用.

　　七.水泥管顶管机主机外形尺寸(mm) 1520X530X530

　　八.泵站外型尺寸（mm）700X900X1250

　　九.主机质量(kg) 1500

　　十.泵站质量(kg) 350

　　十一.顶进力(kn) 400-600

　　十二.水泥管顶管机最大工作压力(mpa) 40

　　十三.单次顶进行程(m) 1.1/1.0

　　十四.单次铺设长度(m) 50-70

　　水泥管顶管机-施工方法:

　　1.按机型的尺寸首先挖好作业坑，坐牢后支撑，作业坑如遇软土或流沙层均需在周围打好支撑，以保机器及人员安全。

　　2.挖好作业坑后首先将轨道放入作业坑内，沿施工路线找正方向，调好水平。

　　3.将顶管机平稳吊入作业坑，放在轨道上。

　　4.根据管径需要沿轨道方向向前掏土出土，长度2.5m、2.8m已解决前方出土.掏土长度可根据地形与土质情况自行决定掌握.

　　5.将水泥管平稳吊入作业坑内。

　　6. 将挡块横放在水泥管后端横顶位置处。

　　7.土质完好的地方,一般水泥管可分两次顶进,配合顶块(竖顶)每次一米两次完成.

　　8.启动高压泵站，待油缸与挡块顶上力时，检查后支撑是否牢固，确定后支撑牢固后，即可将水泥管向前顶进。如有淤土，清除后再向前顶进、以此类推直至竣工

　　。