详细说明
我公司专业设计制造年产2—10万吨工业型煤造气成套设备,生产的系列高压压球机,可采用液压可调,增强压力强度,型轮全部使用65锰、九铬二钼锻造,硬度超过60级,使用高抗磨独家处理技术,使用寿命提高5-8倍,该设备主要用于加工煤粉、煤泥、焦末、铁矿粉、氧化铁皮、耐火材料等材料的深加工成型设备。 压球机,煤粉压球机,干粉压球机的技术
工业气化型多数采用粘结剂冷定成型工艺,从多数小化肥企业型煤生产线来看,成功的关键是粘结剂选择,目前绝大部分的生产线采用腐植酸钠技术,即用褐煤或风化煤加氢氧化钠提取。我介绍的一种Mt新型粘结剂,它有以下特点:
一. MT粘结剂加水搅拌以后,是棕褐色液体,流动性好,表面张力小,湿润性好,使用时不需要沤制,因此生产线简单,生产过程不受气候影响。
二. 远离褐煤或风化煤产区的化肥厂,使用该粘结剂可以大大降低运输成本。
三. 生产线环境卫生.工人劳动强度小.操作十分方便。
压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。
主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。
螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。