石油钻杆中频调质生产线的加热主要分为淬火加热、淬火补热、回火加热、回火补热。四段加热分别由四台变频器各带四套感应器完成。在淬、回火加热后均加压缩空气，进行喷淋冷却。为了保证工件的直线度，在回火喷淋后设置五辊校直机，可自动在线对工件进行校直。机械传输采用变频调速辊轮传输装置。控制系统采用工业计算机控制，自动化程度高，操作方便。上下料采用机械自动方式。加热方式为连续式加热。

　　石油钻杆中频调质生产线的组成:淬火用晶闸管变频器、淬火用电容器柜、钻杆淬火感应器、淬火加热机床、储料上料台、变频器调速辊道、喷淋装置、集液槽、回火用晶闸管变频器、回火用电容器柜、钻杆回火感应器、回火加热机床、变频器调速辊道、喷淋装置、集液槽、补热用晶闸管变频器、补热用中频加热炉、变频器调速辊道、补热用感应器、五辊校直机、红外测温仪、计算机控制系统、设备冷却管路、安装材料及调试、整流变压器、冷却水系统等。

　　工艺流程:

　　储料上料台→淬火进料机→淬火加热感应器→淬火补热感应器→加压缩空气→ 喷淋→回火进料机→回火加热感应器→回火补热感应器→加压缩空气→喷淋→五辊校直机→出料辊道→成品落料架

　　对于钻铤加热设备，无需设置两套补热设备，其余与钻杆加热设备相同。