铸铁平板平台工作面和精度技术要求

　　铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能。铸铁平板工作面不得有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。铸铁平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。精度等级为0级～3级的铸铁平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应小于同围材料的硬度。铸铁平板工作面堵塞的砂孔应不多于4个。且砂孔之间的距离应不小于80mm。应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造铸铁平板，其工作面硬度应为170～220HB。工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3级铸铁平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5чm。铸铁平板平台铸件都要进行热处理（时效处理），以减小铸铁平板平台铸件内应力获得更为显著的良好性能。

　　铸铁平板的生产工艺流程基本是:

　　1、铸铁平板机械加工:外观检验并划线、加工、检验；

　　2、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验；

　　3、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

　　4、铸铁平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位.