铸铁平板角度测量的基准面的介绍:设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使8.根据用户要求，在铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。利用平板作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。在铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。

　　铸铁平板磨损后一般需要经过刮研来恢复其精度:在刮研全过程中，一般都要经历粗刮、细刮、精刮3个阶段。粗刮阶段:粗刮的首要任务应先解决形位误差问题。比如车床溜板燕尾导轨的两端平行度，如不先解决好，留到粗刮好后再解决平行度，不但费工费时而且延误工期。

　　铸铁平板，铸铁平台的铸造的过程中最容易出现以上的三种气孔，希望同行有所了解，防止各种气孔出现的措施和方法。

　　技术要求:客户可按国家标准验收。收费:具体设备由双方协商机床维修；安装；调试；保养；深孔钻；龙门刨；铣；加长车床；管螺纹车床；立车；导轨磨；外圆磨；内圆磨；落地镗；坐标镗；生产定做；龙门铣；端面铣；机床铸件；铸铁量具；有先进的检验工具；光学平值仪；合相水平仪；钻用配套工具。修理方式:原地大修，免除了运输费用和拆卸可能对设备的损伤，采用传统人工铲刮工艺，处理机床导轨恢复设备的几何精度，使之达到最佳效果。