TBXM20系列龙门镗刨铣磨机床

　　山东恒维重工科技有限公司生产的TBXM20系列龙门镗刨铣磨机床是在济南二机床集团有限公司龙门刨床技术的基础上自行开发研制的。该系列机床通用化、标准化、程度高，技术更加先进、结构更加合理、操作更加简单。采用开关磁阻直流电机调速系统，更加节约能源。采用进口PLC可编程控制和5.7英寸彩色触摸屏显示，实现了数字化。精度高、刚性好，镗、铣、刨、磨四位一体，是您理想的加工设备。

　　机床主要结构特点

　　本刨床可用于加工各种机械上的大中小型零件，刨削水平面，垂直面倾斜面以及各种平面组合的导轨面（如V形燕尾型导轨面等）由于机床具有坚实的刚度，故对于粗加工和精加工都能适应要求。

　　本厂生产的刨宽2.5~3.15米的龙门刨床是属于同一个系列通用范围的产品，在全部系列中的通用化标准化程度很高。

　　为了减轻体力劳动和提高生产效率，本机床的电气化自动化程度很高，均采用了可编程电脑（PLC）控制系统和伺服驱动单元，使机床具有较高的刨削速度和精确的定位功能，并且速度的调整范围很广，机床的结构坚实，外形美观。

　　各种控制主要运动的功能键和触磨控制屏都集中在悬掛操纵箱上，既方便控制自动操作也适应手动按钮操作。

　　工作台运行分为高速与低速两挡，这样可以比较充分地发挥电力拖动系统的功率，工作台传动采用多头蜗杆（螺旋齿轮）使得传动啮合有很高的重迭系数保证运行平稳，并使床身中部的结构刚度良好。

　　工作台传动系统采用了集中压力润滑，可以减轻磨损，增高机床的寿命。机床还设有各种必要的安全保护装置，以保证操作者和机床运行的安全。

　　主要结构性能和特点

　　*床身、工作台、龙门架、横梁等大件均采用树脂砂JU造工艺。并进行热时效处理及振动时效处理，最大限度地消除了JU造应力。所有导轨面均经JIAN火处理。各基准面的直线度、平面度、垂直度、平行度、均经过激光测量仪测量检验，满足技术要求。

　　*床身、工作台、主驱动减速箱等采用集中润滑。

　　*横梁左右垂直进给箱、左右侧溜板进给箱均采用交流伺服电机驱动，定位准确，刀架、铣头、磨头等均可自动亦可手动，操作灵活。

　　*主驱动减速箱采用开关磁阻直流电机调速系统和刨、铣、磨两用减速箱，高效节能，耗电量是u直流电机的50%。可实现无级调速，

　　能满足刨、铣、磨削的加工要求。 本厂生产的TBXM20系列龙门刨铣磨床主要适用于各种重型机器、机床、矿山机械、造船、铁路交通、石油机械及一般通用机械等行业的单件及小批量生产。该机床整机工作系统采用台达电脑PLC控制和5.7英寸彩触摸屏显示，实现了数控化。横梁进给箱、侧溜板进给箱均采用伺服电机控制，进给范围大，精度高，定位准确。刀架、铣头、磨头等均可自动又可手动，操作灵活。整机树脂沙铸造，并进行时效处理，最大限度的消除了铸造应力。各基准面的直线度、平行度、平面度、垂直度均经过激光测量仪检验，满足技术要求。导轨电火花淬火处理。主传动减速箱采用知名品牌Z4直流电机和进口欧陆调速系统，可实现无级调速，配上磨头、铣头、直角铣头等功能附件，能满足刨、铣、磨削的加工要求，是能源、冶金、船舶、重型机器等行业理想的加工设备。