详细说明
机械过滤性能表
| 项目名称 | Φ1000 单流机械过滤器 | Φ1500 单流机械过滤器 | Φ2000 单流机械过滤器 | 单位 |
| 过滤器出力 | 3.9~7.85 | 8.8~17.5 | 15.7~31.4 | T/h |
| 过滤器工作压力 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | Mpa |
| 过滤器工作温度 | 5~30 | 5~30 | 5~30 | C |
| 过滤器速度 | 5~10 | 5~10 | 5~10 | M/h |
| 过滤器面积 | 0.785 | 1.75 | 3.14 | ㎡ |
| 过滤材料直径 | 0.5~1（石英砂）/0.8~1.5（无烟煤 | 0.5~1（石英砂）/0.8~1.5（无烟煤 | 0.5~1（石英砂）/0.8~1.5（无烟煤 | ㎜㎜ |
| 过滤层高度 | 1200 | 1200 | 1200 | ㎜ |
| 过滤器内径 | Φ1000 | Φ1500 | Φ2000 | ㎜ |
| 过滤器总高度 | 2530 | 3423 | 5034 | ㎜ |
| 过滤器宽度 | 1496 | 1705 | 2080 | ㎜ |
| 支座周经Φ | Φ1005 | Φ1500 | Φ1800 | ㎜ |
| 支座尺寸 | 160×125 | 200×160 | 250×200 | ㎜ |
| 生水进口直径 | 80 | 80 | 100 | ㎜ |
| 净水进口直径 | 80 | 80 | 100 | ㎜ |
| 反净水进口直径 | 80 | 100 | 150 | ㎜ |
| 压缩空气进口直径 | 40 | 50 | 80 | ㎜ |
| 排水出口直径 | 80 | 80 | 100 | ㎜ |
| 排污出口直径 | 80 | 100 | 150 | ㎜ |
| 生水进口标高A | 800 | 1055 | 1000 | ㎜ |
| 净水进口标高B | 800 | 1055 | 1000 | ㎜ |
| 过滤材料排出口直径 | 150 | 150 | 150 | ㎜ |
| 设备重量 | 1244 | 1256 | 2423 | ㎏ |
机械过滤器的大小根据水量而定，根据用途不同可选择A3钢材质或不锈钢材质或玻璃钢，还要根据给水水质情况和出水水质的要求，可选择单层滤料、双层滤料或多层滤料。
用途
在很多工艺流程里都需要用到机械过滤器，例如我们很熟悉的电渗析工程，电渗析工程，净化水之前必须经过的一个流程就是需要通过机械过滤器除掉悬浮物，颗粒状等杂质。还有很多像苦咸水淡化、太空水生产，饮用纯净水、地下水除氟，还有制药行业针剂制备，化肥，机械行业用水等流程都需要用到机械过滤器。
日常运行注意事项
（1）、系统长期停运后,重新开启时,要对滤料进行约5分钟的正洗,冲洗至出水清澈为止.
（2）、系统初次运行或长期停运后再运行时,应对设备进行排气:开启排气阀,进水阀,然后进水,直到排气阀V8排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单独设置排气阀,可用出水口进行排气).
（3）、对于大型过滤器,可用空气擦洗,以增强反冲洗效果,一般通入压缩空气(强度10—18 l/s.m2),然后进行气水反冲洗.
（4）、设备反洗时应控制好反冲洗强度,应避免活性炭冲洗泄漏出系统.
（5）、根据进水水质的情况,应定期更换活性炭滤料,一般3—6个月更换一次.
常见问题和处理方法
| 序号 | 现象 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 连接法兰（或螺纹）处漏水 | 1.连接螺栓松动。 2.密封件损坏。 | 1.拧紧连接螺栓。 2.更换密封件。 |
| 2 | 出水流量小 | 1.进水流量小。 2.滤料层堵塞。 | 1.调整进水流量。 2.对滤料进行反冲洗或更换滤料。 |
| 3 | 反洗时滤料泄漏。 | 反洗流量太大。 | 调整反洗流量。 |
过滤器滤网精度换算
| 微米 | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
| 目数 | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
| 毫米 | 0.01 | 0.025 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.5 | 3.0 |