型号 D842钴基焊条 材质 查看说明  

　　焊芯直径 3.2-4.0（mm） 品牌海利威牌  

　　类型 堆焊焊条  药皮性质 多种可选  

　　直径 350-400（mm） 长度 350-400（mm） 

　　焊接电流 120-160（A） 电流幅度 120-160（A） 

　　适用范围 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等 产地河北

　　D802钴基堆焊焊条

　　型号: EDCoCr-A-03

　　说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。

　　用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。

　　熔敷金属化学成分/%

　　C 0.7-1.44  Si≤2   Mn≤2  Cr 25-32  Fe≤4  W 3-6  其他≤4  余量为Co堆焊硬度HRC:≥40

　　360

　　D812钴基堆焊焊条

　　型号: EDCoCr-B-03

　　说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。

　　用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%

　　C 1-1.7  Si≤2   Mn≤2  Cr 25-32   Fe≤5  W 7-10  其他≤4  余量为Co

　　堆焊硬度HRC:≥44

　　360

　　D822钴基堆焊焊条

　　型号: EDCoCr-C-03

　　说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。

　　用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。

　　熔敷金属化学成分/%

　　C 1.75-3  Si≤2   Mn≤2  Cr 25-33  Fe≤5  W 11-19  其他≤4  余量为Co堆焊硬度HRC:≥53

　　340

　　D842钴基堆焊焊条

　　型号: EDCoCr-D-03

　　说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。

　　用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。

　　熔敷金属化学成分/%

　　C 0.5-0.5  Si≤2   Mn≤2  Cr 23-32  Fe≤5  W≤9.5  其他≤7  余量为Co堆焊硬度HRC: 28-35

　　320

　　D852钴基堆焊焊条   型号:EDCoCr-E-04 

　　说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44

　　380

　　D862钴基堆焊焊条  型号:EDCoCr-E-05    

　　说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，最高工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。

　　用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。

　　420

　　Co101 用于高常温硬度，较强耐磨粒磨损，耐腐蚀性能。用于旋转密封环，牙轮轴承，套筒，钻头等。

　　Co104（司太立钴基4号） 用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具

　　等。

　　Co106(司太立钴基6号）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，

　　涡轮机叶片等。

　　Co112(司太立钴基12号）较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。

　　Co120高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座，磨损棉板，

　　模具焊条,补模焊条,工模焊条》 E6010纤维素下向管道焊条

　　符合 GB E4310

　　相当 AWS  E6010

　　说明: E6010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。

　　用途: 用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。

　　特色E7010纤维素下向管道焊条

　　符合 GB E5010-G

　　相当 AWS  E7010-G

　　说明: E7010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。

　　用途: 用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。

　　特色E8010纤维素下向管道焊条

　　符合 GB E5510-G

　　相当 AWS  E8010-G

　　说明: E8010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，焊缝气、渣保护，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。

　　用途: 用于同强度等级的碳钢，低合金钢管道的填充，盖面焊，也适宜一般同强度结构的立向下焊接。

　　J507FeXG纤维素下向管道焊条

　　符合 GB E5048

　　相当 AWS  E7048

　　说明: E507FeXG是低氢钠型管道专用铁粉焊条，立向下焊时，熔渣不下淌，电弧稳，并有一点吹力，脱渣容易，焊波平整，具有良好的力学性能和抗裂性能，熔敷效率较高。

　　用途: 适用于厚度≤9mm圆管下行焊，下行角焊及下行对接坡口焊，也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。

　　J507XG纤维素下向管道焊条

　　符合 GB E5015

　　相当 AWS  E7015

　　说明: E507XG是低氢钠型药皮，管道立向下焊专用碳钢焊条。其特点是立向下焊时，熔渣不淌、电弧稳，并有一定吹力，脱渣容易，焊波平整。使用直流电源、焊条接正。具有良好的力学性能和抗裂性。

　　用途: 适用于厚度≤9mm圆管下行焊及下行角焊，下行对接坡口焊，也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。

　　J556FeXG纤维素下向管道焊条

　　符合 GB E5518-G

　　相当 AWS  E8018-G

　　说明: E556FeXG是低氢钾型药皮的管道专用铁粉焊条，其特点是下行焊时熔渣不下淌，电弧稳，并有一点吹力，脱渣较容易，焊波平整，熔敷效率较高，具有良好的力学性能及抗裂性能。交直流两用，直流反接施焊时，效果更佳。

　　用途: 适用于中碳钢及相应强度等级的低合金钢管的填充、盖面焊，也可用于同等级结构钢的下行角焊、下行对接坡口焊。

　　ER90S焊丝-ER80S焊丝-ER60S焊条-ER50S焊丝-ER40S焊丝E9015-B9管道焊条-E9018-G管道焊条

　　多种型号、种类焊条可供挑选使用。如:YST123 高温不锈钢焊条、YST130 高锰不锈钢焊条、YST132 高锰综合钢焊条、YST160 合金钢带水焊条、YST223 铸铁焊条、YST233 铸铁焊条、YST243 铸铁焊条、YST333 铝焊条、YST410 铜焊条、YST508 Co基硬质合金焊条、YST663 耐磨堆焊焊条、YST812 镍合金焊条、YST900 开槽焊条、YST901 加热焊条等

　　CMC-E30N :特性与用途: 高硬度钢之接合 . 钢模座固定 . 铸钢模硬面制作打底缓冲层龟裂之焊合

　　注意事项:母材表面之油污，灰尘及杂物等须确实除尽。焊道清理可用不锈钢刷清除，以免铁屑混入焊道金属中影响焊道材质。 焊条织动时，织动的宽度应在焊条直径的 2.5 倍以内。 使用前焊条须于 200-250 ° C 再干燥一小时。 尽可能使用较低之焊接电流且压低电弧长度，使母材稀释减少，防止龟裂。 技术参数: 主要成份 Ni Cr Si P S Mn C 适用电流范围: 直径及长度 m/m 3.2* 350mm 电流范围（ Amp ） 60-110

　　CMC-E45 :特性与用途: 中硬度钢焊条，适用于汽车模之铸钢模，气冲模。耐中高温冲击磨耗之机件修补。 注意事项: 于潮湿场地施工前，焊条先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分钟。 通常施以 200 ° C 以上预热，焊接后空冷，可能的话最好实施应力消除。 技术参数: 硬度 HRC 46-50 主要成份 Cr Si Mn C 适用电流范围: 直径及长度 m/m 2.6*350mm 3.2*350mm 电流范围（ Amp ） 50-70 70-100

　　CMC-E58 :特性与用途: 抗磨耗。硬度安定性高使用于冷锻模、延压模、刀模、车模、耐磨耗机件之硬面制作。 注意事项: 于潮湿场地施工前，焊条先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分钟。 预先加热、层间温度 200 ° C 以上 需多层堆焊处，以 CMC-30N 打底，可得到较好的焊接效果。 技术参数: 硬度 HRC 55-57 主要成份 Cr Si Mo Mn C

　　适用电流范围: 直径及长度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 4.0* 400mm 电流范围（ Amp ） 50-70 80-110 120-170

　　CMC-E60A :特性与用途: 有极优异的焊接性能，其电弧属喷弧移行且焊渣剥离性良好，因此具有平滑且波纹极细的焊到外观。熔金具有高度抵抗磨擦、压缩及冲击的特性，亦能耐至 550 ℃的高温，当生产新的工具时，适用于低合金钢之母材。

　　注意事项: 清洁焊接区及预热母材至 400-600 ℃，焊后徐冷。 熔金可研磨加工。 焊接时，焊条与工件垂直且缩短电弧长度。 技术参数: 硬度 HRC 60-62 主要成份 Cr Mo W 适用电流范围: 直径及长度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 电流范围（ Amp ） 70-90 90-110

　　CMC-E67N :特性与用途: 特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。

　　注意事项: 母材表面之油污，灰尘及杂物等须确实除尽。 焊道清理可用不锈钢刷清除，以免铁屑混入焊道金属中影响焊道材质。 最好使用低电流、短电弧，焊道长度不宜超过 50mm 。可使用跳焊。 技术参数: 主要成份 Ni Fe Cu Mn 适用电流范围:直径及长度 m/m 3.2* 350mm 电流范围（ Amp ） 70-110

　　E45:HRC 46-50-E2.6 3.2中硬度钢焊条，适用于汽车之铸钢模，汽冲模。耐中高温衡誓磨耗之机件修补。

　　E60A:HRC 60-62-E2.6 3.2硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于碳钢、低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口研压模具焊补

　　E58:HRC 55-58-E2.6 3.2抗压模。硬度安定性高适应于冷锻模、延压模、刀模、车模、耐模耗机件之硬面制作

　　E30N高强力、高韧度-E3.2高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓衡屑，分裂之焊合

　　E67N高强力、高韧度-E3.2铸钢模硬面制作打低缓衡屑分裂之焊合，加工容易。

　　《常规堆焊焊条系列》

　　FY-D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

　　FY-D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊，特别适合于矿

　　山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。

　　FY-D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面，如车轴、齿轮

　　、搅拌机叶片等。

　　FY-D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊，特别适宜于矿山

　　机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。

　　FY-D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。

　　FY-D212堆焊层金属类型5Cr2Mo2 50 用于单层或多层堆焊各种受磨损表面，如齿轮、挖斗、矿山机械零

　　件等。

　　FY-D237堆焊层金属类型Cr9Mo2V 50 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖泥斗、矿山机械零

　　件等。

　　FY-D256堆焊层金属类型Mn13 HB170 用于各种破碎机，高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。

　　FY-D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。