DZ型弹簧振动锤全套cad图纸型号:
DZ10A型 DZ20A型 DZ30型 DZ30A型
DZ型弹簧振动锤图纸说明书
一．用途
DZ系列弹簧振动打桩锤是引进日本先进技术，根据我国国情而设计的新型振动锤。
DZ10A弹簧振动打桩锤是在原有DZ10弹簧振动打桩锤的基础上经多次优化设计，改进完善了其减振、激振部分的结构及性能，并通过增大偏心力矩的方法提高其激振力，从而扩大了其使用范围:它主要适用于沿海及软土层地区10~15米塑胶排水板的打设；也可用于打设20~25米混凝土灌注桩过程中钢筋笼的沉设。其具有结构简单，操作、维护方便，性能稳定可靠；且节能、高效、无污染，经济效益显著，可谓软土和砂基液化地区理想的软地基加固机械（使用时应配合相应的ZJ 打桩架）。
二．工作原理与构造
DZ系列弹簧振动打桩锤是利用电动机带动两组偏心块作相反的转动，使它们所产生的横向离心力相互抵消，而垂直离心力则相加，由于偏心轴转速快，于是使整个系统产生垂直的上下振动，从而达到沉桩的目的。其结构主要由吸振器、振动器及电气装置三大部分组成，现分述如下:（见附图1）
1.吸振器
吸振器由起吊环（根据拥护需要也可配置起吊滑轮）、横梁、竖轴、吸振架等件组成。吸振架固定在振动器的上部成拱形，其两侧各装有一根竖轴，每根竖轴上下套入压缩弹簧成为一组，竖轴上部固定横梁。由于两组弹簧的减振作用，使振动器所产生的较大振幅传递到吸振器时将大为减弱。因此，在沉、拔桩时可获得良好的减振效果。
2.振动器
振动器主要由电机、箱体、偏心块、主动轴、从动轴、齿轮等件组成。动力是由电动机通过三角皮带传给箱体内由一对圆柱齿轮相互啮合的主、从动轴，轴上共装有4块偏心块。（见附图2）
箱体的右侧装有电缆托架，用以固定电缆软线，以防止振动器在振动过程中而断线。
3.电气装置
一般与桩架电气部分合并在一起，若用户需要时也可单独配置，并附有电气控制原理图。
三.主要技术参数
型 号 DZ10A 空 载 振 幅 4 mm
产 品 名 称 弹簧振动锤 许 用 拔 桩 力 50 kN
电 机 型 号 Y160M-4 △ 电 源
要 求 K V A 50
电 机 功 率 11 kw 距 离 ＜100 m
偏 心 轴 转 速 1150 r/min 外 形 尺 寸 1050X680X1330 mm
最 大 激 振 力 7.6 kN 自 重 830 kg
四.一般性注意事项
操作前，必须检查各部位螺栓、螺母及销的连接有无松动，电气设备是否完好。尤其要检查起吊环处螺栓，以免振动锤脱落而发生意外。
1. 起吊用钢丝绳磨损严重或有断股现象时，应及时予以更换，以防振动锤脱落而发生意外。
2. 操作人员应熟悉机器性能和操作方法，遵守本《使用说明书》中的各项规定。
3. 电操纵盘和电动机必须接地线。
4. 沉桩至规定标高时，应先将主机停止，待其完全停振后才能剪断排水板或拆桩；检修保养时，必须切断电源。
5. 暂时不用时，应将桩锤放到安全处加以妥善保管；露天放置时，应加盖塑料布，以防雨水淋湿。
五.使用前的准备
1.电缆的安装
电缆是橡皮绝缘软电缆，是用YHC型橡胶护套三芯绝缘铜导线，每芯线之间绝缘程度必须在2兆欧以上，电缆为两条，从电动机到电控柜的一条长20米；从电控柜到电源的一条长度不能超过100米，否则会出现机器难以启动的现象。
当没有粗电缆时，可用长度粗细相同的两根电缆并列使用。电缆要作导通试验，检查电缆会不会在中间断线。外皮如有很深伤口的电缆最好不用。特别是在可能浸水的工地里，损坏的电缆是很危险的。电缆的出线端标记应正确清晰。
电缆的装夹，要牢固、可靠，装时，先取下在箱体一侧的两个卡具，并用橡胶保护套套住电缆，然后放进去，并卡紧（见附图3）
2.振动锤的润滑
由于该锤转速较高，润滑保养的好坏直接影响到其使用寿命。所以要求润滑时不能马虎草率，发现油路堵塞时应及时疏通。各机械部位的润滑请参见下表:
润滑部位 润 滑 剂 润滑点数 润滑周期
振动器箱体 40号机械油 1 300小时
尼 龙 轴 钙基润滑脂 4 每班一次
吊 环 轴 钙基润滑脂 1 每班一次
（起吊滑轮） 钙基润滑脂 1 每班一次
振动器箱体内油量不足时，应随时予以补充，加油的多少，可通过检视箱体前面的油标螺塞孔，发现有润滑油溢出时即为合适。加油时振动锤尽量放置水平，加油后，油标螺塞要拧紧，以免振松脱落。
除以上各润滑部位应按时加油外，对各滑轮的槽内也应填抹适量的钙基润滑脂，以减轻磨损。
六.操作程序
1. 开电源开关，接通电源
2. 开电控柜的总开关，接通电源
3. 一切准备妥当，即可准备启动
4. 按启动按钮，振动锤开始起振（由于配有时间继电器，启动后自动进入运转状态，不需再按运转按钮）
5. 停止时，只要按停止按钮，振动锤振动便渐渐减弱，最后停止
6. 打桩完毕，要关好电控柜的总开关，接着关闭电源开关
七.维护与故障排除
（一）维护管理
1.关于电动机的维护和保养，请参阅电动机《使用说明书》。在此不作详尽介绍。
2.电动机接线盘里的导线若有损伤，要包上浸漆绝缘布带，严重损坏时，须送到电机修理厂更换。
3.电动机与箱体连接的螺栓要经常检查，以防松动而震坏电动机。
4.振动锤的润滑详见“表三”
5.箱体内换油时，松开下部的放油螺塞，排出旧油，然后打开侧盖，拭净内部积存的油渣、尘埃和金属屑等，再拧好放油螺塞填加新油，补充润滑油时为方便起见，也可以由放气螺塞处填加。
6.震动箱及电控柜上的连接螺栓应经常检查，发现松动应及时拧紧（二）故障排除
1. 电动机不旋转
① 检查电源开关是否已接通电流
② 检查电源的配电盘、总开关和保险丝
③ 检查电缆有无断线。断线多发生于振动锤电缆托架卡具附近。对此尤其注意检查
④ 检查交流接触器触头有无损坏
⑤ 检查电压是否稳定正常
电压稍低于380V时，电动机若不启动，可认为是启动转矩不够，此时把自起启动器的线端改接在80％抽头上，本锤出厂均接于原电压的65％抽头上
⑥ 检查接线方法有没有接错和电动机是否烧坏
2.电动机回转极慢或振动锤振动减弱
① 电压大大低于380V时，同时过电流也超过规定限制值，有以下几点原因:
启动前电压低；
电源容量不足；
从电源到电控柜间的电缆过细或过长
② 当启动后，电流渐渐下降到不能再下降时，电动机仍未进入运转状态，应调整时间继电器
③ 频繁启动后，再次启动（按启动按钮），电机及继电器均不能工作时，应检查热继电器（JRJ）常闭触头是否弹开，若已弹开，应让热继电器冷却数分钟后，再按热继电器复位按钮，然后再按启动按钮
④ 箱体内注油过多，也会产生同样的现象。
3.极大电流流过，电源保险丝不时烧坏
① 电流若过规定限制值时，不要让机器运转。应按下电控柜上 的停止按钮，若干分钟后再按下启动按钮。此时，电动机若发生响声却不回转，说明电缆快要断或保险丝将要熔蚀
② 按下运转按钮时，电动机虽回转，但电流仍大。此时电压计指针若保持在380V左右，说明地层对桩的阻力非常大，此时应减缓振动锤的下降速度
4.停电时应采取的措施
①作业时若突然发生停电事故，应立即采取相应措施。首先关好电控柜的停止开关
②关好电源开关，并着手调查原因
八. 传动系统原理图（附图1）
九. 振动器传动原理图（附图2）
十. 电缆的固定（附图3）