普通型单柱立式车床全套图纸-单柱立式机床全套cad图纸-普通单柱立式车床详细图纸型号

　　1)  C576×5-1单柱立式车床全套图纸

　　2)  C518×8-2单柱立式车床全套图纸

　　3)  C5110×8-3单柱立式车床全套图纸

　　4)  C5112×10-5单柱立式车床全套图纸

　　5)  C5116×10-5单柱立式车床全套图纸

　　6)  C5116×12-5单柱立式车床全套图纸

　　7)  C5116×12-8单柱立式车床全套图纸

　　8)  C5120×12-8单柱立式车床全套图纸

　　单柱立式车床全套cad图纸说明书

　　主要用途和特性

　　该机床适于零件种类变化大，单件，小批量的零件加工。

　　该机床适用于加工中、小型盘形零件，加工直径可达800mm，其最大加工高度达800mm。

　　该机床适用于高速钢和硬质合金刀具，对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的粗、精加工，可进行内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧、公英制螺纹以及各种复杂形状的回转型面的高速车削加工。

　　机床的液压系统说明

　　1液压系统说明

　　本机床液压系统由以下几个部分组成:

　　（1）主供油系统及控制装置系统

　　（2）冷却及润滑装置系统

　　下面分别说明各个部分的工作原理

　　2主供油系统及控制装置系统

　　参见液压原理图，系统压力由溢流阀(11)调节，可由压力表(7)读出数值。电磁铁YV1b得电时横梁开始放松，到位时触及行程开关，同时发出信号说明横梁放松结束可以进行其他动作，电磁铁YV1a得电时，横梁开始卡紧，当压力继电器(10)发出信号SP2时卡紧过程结束，电磁铁YV2a得电横梁定位，相反YV2b得电时横梁脱开。

　　3冷却及润滑装置系统

　　参见液压原理图，该系统由油温控制箱自带油泵供油，内置油箱结构，润滑各点的大小油量由节流阀（3）控制，流量发讯器（4）起到流量保护作用，油温自动控制箱自带溢流阀及压力表，起到润滑保护作用。网式滤油器（1）定期半年检查是否堵塞，滤油器（5）是纸质滤油器，属精密滤油，如SP1报警请立即清洗或更换滤芯。

　　以上是本机床液压系统与装置的说明。

　　详细元件在下表中列出。

　　润滑系统

　　本机床润滑方式是根据各部特点选取的，主要采用自动润滑（耗油润滑），循环润滑、油浴润滑和人工注油点等几种方式。

　　机床主传动润滑采用由工作台底座油箱供油，通过油泵将油送到主传动系统，润滑诸齿轮、轴承的循环润滑方式。电源开关合闸，操纵按钮站上钥匙开关处于接通位置，润滑油路接通，主电机才能起动，持续运行工作，直到钥匙开关再次断开，润滑油路停止工作。在油路中设有流量发讯器，当流量小于规定值时，流量发讯器报警，主电机不能起动。

　　机床上的垂直刀架，横梁均由自动润滑站，对横梁、横梁滑座和回转滑座的导轨、传动付及支承轴承进行自动润滑。

　　当横梁升降时，横梁自动润滑站上的油泵电机起动，换向阀切换至横梁润滑位置，油泵供油，通过自动润滑的定量分配器，将润滑油送到立柱导轨面和横梁升降螺母。

　　同样，垂直刀架滑枕垂直移动或立刀架水平移动时，定时将油泵电机起动，此时换向阀切换至进给润滑位置，油泵供油，垂直刀架上定量分配器开启，使刀架上各导轨面、丝杠，螺母及轴承实现润滑。

　　地基说明

　　地基的坚固性直接影响机床的基础精度，机床的地基应符合下列条件:

　　（1）为避免工作时的振动，地基应土壤坚固，无下沉或变形，并无地下水渗透。

　　（2）地基不应有裂纹，必须有足够的坚固性。

　　（3）按给定的地基图施工，地基深度应依当地土壤情况而定。

　　机床外部的走线地沟应用木板盖上。

　　安装说明

　　机床的加工表面在包装时涂有防锈油，安装前应去掉，为迅速去掉防锈油，建议采用丙酮或松节油等溶液涂上3~4分钟后用干净的棉纱擦去，并清洗干净，擦干后再擦上清洁机油。

　　机床地脚处安装调整垫铁，工作台安放在调整垫铁之上，调好机床的水平和垂直，以及相对尺寸关系，调好后向地脚孔内浇注混凝土，待混凝土硬化后，将地脚螺钉紧固，再次检验机床的基础精度，然后按机床合格说明书全面检查机床的精度。