轮胎式液压挖掘机全套cad图纸型号:

　　WLY3.5吨   WYL5.0吨

　　轮胎式液压挖掘机图纸说明书

　　挖掘机基本参数

　　轴距                             mm 2500

　　前轮距                           mm 1470

　　后轮距                           mm 1470

　　工作质量                     kg 3500

　　离地间隙                       mm 220

　　转弯半径                       m ≤6

　　爬坡能力 ≥20%

　　排档数 3+1

　　速度范围                        km/h 5.5～21

　　发动机额定功率                    kW 22

　　发动机额定转速                    r/min 2200

　　液压

　　系统 系统型式 定量

　　压力等级       MPa 16

　　工作装置 斗容        m3 0.2

　　最大挖掘高度    mm 5200

　　最大挖掘深度    mm 2400

　　最大挖掘半径    mm 5300

　　最大卸载高度    mm 3900

　　铲斗最大挖掘力  kN 21

　　斗杆最大挖掘力  kN 20

　　4技术要求

　　4.1  挖掘机应符合本标准规定，并按照规定程序标准的图样及技术文件制造。

　　4.2.  基本性能要求

　　4.2.1  变速箱换档机构应操纵灵活,不得有自动脱档、乱档现象。

　　4.2.2  各操纵机构上施加的操纵力规定如下:

　　手柄不大于250N；

　　方向盘操纵力不大于100N；

　　脚踏板操纵力不大于400N；

　　4.2.3  制动性能应符合下列要求:

　　a. 挖掘机在坡度为15%的坡道上进行非操纵状态下停车制动，停稳10min内不得有下滑现象。

　　b. 挖掘机以最高车速21km/h在洁净、干燥、平坦的沥青混凝土路面上进行直线行驶制动，其制动距离应不大于9m。

　　4.2.4  挖掘机的环境噪音不大于85 dB(A),耳旁噪音不大于95dB(A)。

　　4.2.5  停机时，动臂油缸活塞杆因系统内泄漏引起的位移量不大于200 mm/h。

　　4.2.6 发动机在全程调速范围内稳定运转，并能通过熄火装置使发动机停转。

　　4.2.7 液压系统应安全、可靠工作，无停滞、抖动等现象。

　　4.2.8 各种仪表标牌、标记应醒目、清晰和便于观察。

　　4.3  制造、装配及其它要求

　　4.3.1 挖掘机所用配套件、外购件、外协件必须符合有关标准和图样要求，并具有合格证。

　　4.3.2 挖掘机运转和作业时各系统均不得有异常响声,不得有漏油、漏水现象。

　　4.3.3 挖掘机的液压油应符合下列规定:

　　a.加入液压油箱的液压油固体颗粒污染等级不得超过18/15,其分级按JG/T5035进行。

　　b.进行性能试验及抽检时，检查液压油固体颗粒污染等级应小于20/17，油温应不大于85℃。

　　c.液压油的18/15和20/17两种固体颗粒污染等级见附录（补充件）。

　　4.3.6 挖掘机整体布置应合理，其涂漆应符合JB/T5673的规定，漆膜附着性能不低于ZB T60 006规定的II级。

　　5. 试验方法

　　5.1  空运转试验

　　5.1.1  启动柴油机,观察机油压力和柴油机的运行。

　　5.1.2  模拟作业工况，使工作装置的各油缸和回转机构反复运行，观察液压系统和柴油机的响声。其运行应正常，各控制阀的工作应可靠。

　　5.2  整机密封性试验

　　模拟作业工况，操纵工作装置各油缸伸长和缩短，回转机构起动和制动等动作。各动作分别不少于10次，每次动作都应达到额定工作压力。模拟作业工况可以用实际作业工况进行试验，连续工作2h后,检查整机各部位渗漏情况,每一部位的渗漏量在10min内不得超过5滴。

　　5.3 本标准中4.2.2、4.2.3、4.2.4、4.3.3、4.3.5条的内容分别按GB/T3871.5、GB/T3871.6 、GB/T3871.8、 GB/T7586进行。

　　5.4  整机作业可靠性考核为300h,其故障判断按GB/T7586的规定。

　　6 检验规则

　　每台挖掘机应由制造厂的质量检验部门检验合格并签发合格证后方可出厂。

　　6.1  挖掘机检验分出厂检验和型式检验。

　　6.1.1  出厂检验项目:

　　a) 装配的正确性和完整性；

　　b) 空运转；

　　c) 焊接质量；

　　d) 漆膜颜色和外观质量；

　　e) 爬坡能力；

　　f) 工作装置密封性；

　　g) 制动性能；

　　h) 整机密封性。

　　6.1.2  型式检验项目:

　　a) 各项出厂检验项目；

　　b) 定置试验；

　　c) 倾翻力矩

　　d) 挖掘力

　　e) 行驶性能

　　f) 作业试验

　　g) 工业试验。

　　6.2  组批抽样 

　　有下列情况之一时，至少抽一台挖掘机作型式检验。

　　a) 新产品、变形产品或老产品转厂生产需要定型鉴定时；

　　b) 结构、材料、工艺有较大改变，可能影响性能时；

　　c) 长期停产后，恢复生产时；

　　d) 质量监督机构提出需进行型式检验时。

　　7 标志、包装、运输和贮存

　　7.1  标志

　　7.1.1  产品标牌应固定在挖掘机机身的明显位置。

　　7.1.2  产品标牌上内容应符合Q/YT175-1997 《产品标牌标识》 的规定，即写明:

　　a) 制造厂名称；

　　b) 产品名称；

　　c) 产品型号；

　　d) 制造日期或生产批号；

　　e) 产品的主参数。

　　7.1.3  在挖掘机的明显位置，应设置操纵指示标志，警告标志。

　　7.2  包装

　　7.2.1 挖掘机及其附件在出厂前应将外露部分（如活塞杆等）涂上防锈脂，并用防潮纸包装。备件及工具应用包装箱包装。随车文件应用防潮材料密封包装。

　　7.2.2  挖掘机出厂时，制造厂应向用户提供下列随车文件:

　　a) 产品合格证明书；

　　b) 产品使用维修说明书；

　　c) 易损件清单；

　　d) 随机备件和随机专用工具的清单；

　　e) 装箱单。

　　7.3  运输和贮存

　　7.3.1  挖掘机的运输，应符合铁路和公路交通运输部门的规定。

　　7.3.2  挖掘机在发送前，制造厂应进行以下准备工作:

　　a) 排放水箱内存水；

　　b) 拆除蓄电池与车身相连的电路。

　　7.3.3  挖掘机正常存放期不应超过2个月，且应处于随时启动状态。