主要特点 本机床采用床身式十字工作台布局方式，机床由床身、工作台、运丝系统、锥度线架、电气控制系统、润滑系统、冷却系统、防护罩、操作系统等组成。能加工所有导体物件，如:形状复杂的模具、凸轮、轮船、汽车、飞机零件及坚韧性难加工物件等，能切割平面、斜面及表面上下异形的工件。其性能优越价格低，具有很高的性能价格比，其特点如下: 主机采用箱体全支撑加工中心工作台结构，以CAD模拟受力刚度计算为基础，优化设计加强筋补充刚性。X、Y导轨采用台湾线性滑轨设计，具有良好的自润滑性能，降低静摩擦系数，有效克服机械“爬行” ，并保证机床在高承载下具备高精度。X、Y轴运动采用精密级无间隙滚珠丝杆转动，滚珠丝杆安装时，进行了预拉伸，以提高传动刚度，消除热膨胀误差，确保高精度。防护罩采用半封闭结构，造型美观，防尘，确保产品符合环保要求。防水导轮系统，有效提高导轮及轴承使用寿命。控制系统配置高品位工业级主机、工业级液晶显示屏、HF编控软件、特殊开发的无电阻驱动控制电源和高灵敏自控微细超精放电电源。功能全、性能稳定可靠、操作简单方便，可使初学者能在短时间内发挥本机台80％的效能，确保切出慢走丝效果。 MS-430F主要技术参数 | X、Y、Z行程 | mm | 400×320×400 | | U、V行程 | mm | ±20 | | 最大加工锥度 | °/mm | ±3°/100 | | 电极丝直径 | mm | 0.12—0.20 | | 电极丝速度 | mm/s | 1000-12000 | | 最大加工效率 | mm²/min | ≥200 | | 最佳表面光洁度 | μm(Ra) | ≤1.0 | | 重复定位精度 | mm | 0.005 | | 综合加工精度 | mm | 0.01 | | 主机尺寸 (长×宽×高) | mm | 1600×1650×1800 | | 控制电箱尺寸 (长×宽×高) | mm | 600×450×1700 | | 总重量(主机+控制电箱) | kg | 2250 | | 工作台 | | 最大工件尺寸 | mm | 700×420×400 | | 最大工件重量 | kg | 800 | | 工作台尺寸 (长×宽) | mm | 700×420 | | 动力源 | | 标准电源 | | 380V±10% / 50Hz / 2kVA | | 其它电压 | | 200V / 415V | | 环境条件 | | 15-30℃ / 40-80% | | 水箱 | | 过滤精度 | μm | 10 | | 水箱容积 | L | 50 | | 数控系统 | | 硬件配置 | | 工业PC机，80G硬盘，15″LCD，标准PC键盘 | | 通讯接口 | | RS232 , NIC, USB | | 控制轴数 | | 四轴联动 | | ISO代码 | | 采用G代码生成直线-圆弧-锥度四轴加工程序 | | 单脉冲进给精度 | mm | 0.001 | | 界面语言 | | 中英文 | | 尺寸单位 | | mm |
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