控制系统特点:

　　本控制器中包括计算器﹑脉冲电源﹑驱动电源﹑机床电器（仅限智能型）。

　　高频电源:

　　全数字式控制,参数选择直观准确,操作方便；选用专用IGBT功率模块，输出功率大，钼丝损耗小；

　　脉冲宽度4-96μs，间隔3-15可调，参数数字显示，自动记忆；

　　经验参数分段存贮，可根据材质，厚度选择；

　　特别设计了波形自适应，加工电流梯度增加和参数调节关输出功能；

　　独有的镜面材质对边功能；

　　系统采用整板式模块设计，具有故障指示功能；

　　用优质功率器件和进口大电容滤波电容，确保电源长时间稳定运行．

　　数控软件包特点:

　　本控制系统采用专门设计的数字控制硬件插卡，控制器系统软件全中文提示，配备数控电脑，硬件插卡带有接口电路、变频、和高频控制开关，具有组件少，接插件少，可靠性高等特点。

　　开机操作简化:系统参数设置可永久保留，操作简单易学；

　　永久保留内存数据:系统附有可自动充电之镍隔电池供存储器停电状态所需，完善的断电保护功能，如加工过程中突然断电，复电后即可继续加工；

　　多种输入方式:A:键盘3B输入B:AUTOP绘图编程C:HL会话式编程D:软盘程序输入E:客户编程系统通讯输入F:客户网络系统数据交换输入；

　　图形显示加工进程，并显示相对坐标X、Y，J和绝对坐标X、Y、U、V等变化数值；

　　加工参数设置包括:3B补偿，加工比例，坐标变换，循环加工和步进速度调节等，坐标变换有旋转、镜象等八种；

　　机床加工工时自动累积，方便对机床使用的管理；

　　锥度加工应用了四轴/五轴联动的技术，上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易；

　　导轮切点补偿，包括了U轴和V轴，使大锥度切割的精度大大优于同类软件；

　　可对基准面和丝架距作精确的校正计算，使锥度加工的精度得到保证，并且容易操作；

　　可将AUTOCAD的DXF格式及ISO G格式作数据转换；

　　对某组加工指令（在任意区间内选取）设定循环加工2～255次；

　　可由任意段开始加工，和到任意段结束，以及正/逆向加工；

　　模拟加工可快速检查程序的终点坐标结果，及预先检查加工过程；

　　可随时设置（或取消）加工完当段结束时的暂停标志；

　　暂停、结束、短路自动回退和长时间短路（1分钟）报警；

　　加工插补运算圆弧半径至2000米；

　　自动对中