PA66 美国杜邦；101L、101F、103HSL、103FHS、408HS、408L、 ST800HSL、ST701AHS、ST701AW、ST801A、8018HS、FN714、70G13HSL、 70G20HSL、70G25HSLR、FR70G25、70G30HSL、70G30HSLR、70G30HSLR2、 70G33HSL、70G33GRA、70G35HSL、70B40HSL、70G50HSL、70G60HSL、 71G13L、71G33L75LG40L、75LG50L、75LG60L、79G13L、FR72G25、 80G14AHS、80G25HS、80G33HS1L、FR15、FR50、FR52、10B40、； Toray;CM3004VO、CM3001N、CM3004G15、CM3004G30；PA66聚酰胺66或尼龙66Polyamide66,orNylon66,orpoly(hexamethyleneadipamide

　　典型应用范围:

　　同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

　　注塑模工艺条件:

　　干燥处理:如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。

　　熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。

　　模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于

　　薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持

　　塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

　　注射压力:通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

　　注射速度:高速（对于增强型材料应稍低一些）。

　　流道和浇口:

　　由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t

　　（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，

　　因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径

　　应当是0.75mm。

　　化学和物理特性:

　　PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。