ZX4-18型液压全自动水泥砖‘砌块成型机

　　采用采用全程双向液压及激震高压成型。产品密实度高，承受压力大，出(脱)模瞬间即可码垛(湿砖)十六层(1.84米)以上，最底层也不压坏。与同行业砖机相比，可节省托板99%以上，场地60%以上。先进的强制式布料方式，供料和成型部分分离,避免了其它同类机型在生产中出现的膨料顽症,提高了产量,降低了操作人员的劳动强度,使该机具有原材料适用性广的特点,在国内同种机型中具领先性能。 目前市场上同类普通机型振动装置普遍采用由电机驱动，实际生产中一天超过3000次的频繁启动是造成电机经常烧毁的根源。ZX4-18型液压全自动水泥砖。砌块成型机，振动动力来自液压马达，彻底杜绝烧机顽疾，ZX4-18型液压全自动水泥砖‘砌块成型机全程采用进口PLC智能控制，液压系统采用国内名优产品，生产周期15～18秒；周期成型块数；空心砌块:4块/次(390×190×190mm)。标准砖:24块/次(240×115×53mm) 生产能力 空心砌块:800块/小时 标准砖:4800块/小时突出特点: 1, 该机操作系统采用触摸屏中文操作界面，人机对话，真正实现全自动操作过程，实现机，电，液一体化；进口密封件、油压液压元件；振动系统由左右两个液压马达驱动，成倍降低耗电量及元件损耗，使设备性能更加可靠稳定。 2，送板、送料实现油缸带动，大大提高效率。 3，大容量油缸设计:最大输出压力31.5Mpa，保证了制品的高质量。 4,液压传动，机械振动，液压加压成型，使砌块密实度更好，水泥用量更省。 5,主机功率15.35KW ，。 6,人员配备:8-12人 售价6.6 (万元) 厂家直销，免除了中间商，生产者直 接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时实现了真正的厂家优惠价格。 两年内非人为因素，因产品质量机器零配件需要更换的，公司除免费更换外，并承担配件包装、运输费用。