铝和铝合金焊丝简明表

　　牌号GB标准AWS标准焊接电源主要用途

　　JQ.HS301ER1100适用于氩弧焊及氧-乙炔气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料,广泛应用于化学工业铝制设备上。

　　JQ.HS311ER4043常用于除铝镁金以外的铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金，可获得较好的效果。

　　JQ.HS321适用于铝锰及其它铝合金的氩弧焊及氧-乙炔气焊时作为填充材料。

　　JQ.HS331ER5556是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的最基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。

　　铝和铝合金焊丝使用说明:

　　执行GB10858-89标准

　　铝及铝合金焊丝广泛应用于铝及铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。

　　焊丝的选择，主要根据母材的种类，对接头的抗裂性能、力学性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。有时，当某项成为主要矛盾时则选择焊丝就着重从解决这个问题入手。兼顾其它方面要求。如在一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性，但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝，则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。典型的铝及铝合金焊接所选用的焊丝如下。

　　焊丝选用举例母材可焊性填充焊丝

　　氩弧焊气焊

　　L4纯铝良好良好JQ.HS301

　　L5纯铝良好良好JQ.HS301

　　LF3铝镁较好较好JQ.HS331

　　LF5铝镁较好较差JQ.HS331

　　LF21铝锰良好很好JQ.HS321

　　LF11硬铝很差很差JQ.HS311

　　LF12硬铝很差很差JQ.HS311

　　LF16硬铝较好很差JQ.HS311

　　LD2锻铝较好很差JQ.HS311

　　LD5锻铝较差很差JQ.S311

　　LD10锻铝较差很差JQ.HS311

　　LD4超硬铝较差很差JQ.HS331

　　氩弧焊是焊接铝及铝合金较完善的方法。由于氩气的保护作用和氩离子对氧化膜的阴极破碎作用，氩弧焊可以不用焊剂，这就避免了焊后残渣对接头的腐蚀。此外，焊接时氩气流对焊接区的冲刷，使接头显著泠却，从而改善了接头的组织和性能。但是由于不用焊剂，焊前清理要求比其它方法严格。氩弧焊可采用钨极或熔化极，手工或自动（半自动）。方法选择是根据工件结构大小或生产条件决定。薄板结构一般用钨极手工氩弧焊，而厚板就用熔化极氩弧焊。钨极手工氩弧焊时，一般采用交流电元，而熔化极氩弧焊时则采用直流反接。

　　氧-乙炔气焊是一种比较简单、灵活的焊接方法，设备也简单，适用于薄板和小零件焊接，但其热量分散、生产率较低，变形大、接头软化严重。气焊时应采用中性焰或轻微化焰，用氧化焰会使熔池氧化严重，而乙炔过多会促使焊缝产生气孔。薄板焊接时最好采用左向焊法，以防止过热烧穿。因为铝在高温使色泽不变，施焊时可在起焊处，用焊丝不断地试探性的拨动加热处的金属表面，当感到加热处已带粘性，并且粘有焊剂的焊丝端头掉下的熔滴与加热金属能熔合在一起时，说明该处也达熔化温度，可立即进行焊接。也可看被焊处表面的氧化膜若微微起皱，这时便达熔化温度，即可施焊。铝及铝合金气焊时必须使用焊剂，焊剂可用水调成膏状，焊时涂在焊件表面或粘在焊丝上。

　　焊前在焊缝区域应用碱蚀法来清洗铝板上的油污、氧化物等杂物。焊后在焊缝区域尚留有的焊剂及残渣务必用热水洗刷干净，以免产生腐蚀。