铜和铜合金焊丝简明表

　　牌号GB标准AWS标准焊接电源主要用途

　　HS201HSCuERCu力学性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用。

　　HS211HSCuSiERCuSi-A力学性能好。铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用。

　　HS212HsCuSnERCuSn-A耐磨性好，铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。

　　HS213HSCuSnERCuSn-C耐磨性好，铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。

　　HS214HSCuA1ERCuAl-A1耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。

　　HS215HSCuA2ERCuAl-A2耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。

　　HS221HSCuZn-1RBCuZn-A熔点890℃，黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。

　　HS222HSCuZn-2RBCuZn-C熔点890℃，黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。

　　HS225HSCuZnNiRBCuZn-D熔点935℃，高强度、钎焊钢、镍及硬质合金用。

　　铝青铜(A3)HSCuAl-BERCuAl-A3耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。

　　镍铝青铜-1熔点1038-1054℃，耐磨耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。

　　镍铝青铜-2HSCuAlNiERCuNiA1熔点1038-1054℃，耐磨耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。

　　锡青铜耐磨性好，铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。

　　铜和铜合金焊丝使用说明:

　　执行GB9046-88标准

　　铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金刀具等。

　　铜及铜合金的焊接，可以采用各种焊接方法，几种常用方法比较如下:

　　铜及铜合金各种焊接方法比较

　　焊接方法优点缺点

　　氩弧焊1、焊接质量好，操作容易

　　2、薄板厚板都适用，变形小

　　3、焊接速度高（熔化极）1、设备费用大

　　2、含锌高的黄铜较难焊接

　　氧-乙炔气焊1、设备简单

　　2、薄板最适用

　　3、是焊接黄铜较合适的方法之一1、焊接接头性能比母材差

　　2、变形量最大，易产生裂纹

　　3、铝青铜焊接困难

　　碳弧焊1、设备简单

　　2、厚板最适用

　　3、变形量小1、焊接接头性能差

　　电焊条手工电弧焊1、设备简单

　　2、变形量小

　　3、焊接速度高1、焊接工艺简单，质量差

　　2、脱渣困难

　　3、薄板不适用

　　采用氩弧焊是保证铜及青铜的焊接质量的有效方法之一，不但可以获得性能良好的焊缝，并有利于减少焊接变形。正确地选择填充金属，是紫铜氩弧焊获得优质焊缝的必要条件。为了保证焊接接头的力学性能及致密性，通常选用含脱氧元素（锰、硅、磷、钛等）的焊丝，如采用不含脱氧元素的紫铜作为填充金属，为了消除气孔和提高焊缝金属的机械性能，则应将铜气焊熔剂用无水酒精调成糊状，刷在焊接坡口上。紫铜及青铜手工氩弧焊，通常采用直流正接，这样能给与工件大量的热，并能采用较小直径的电极，而采用交流时电弧不稳。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气流量，并预热工件。焊接开始时，速度适当放慢一点，使金属得到一定的预热，以保证焊透和获得均匀一致的焊缝外形。

　　用氧-乙炔气焊时应配合铜气焊熔剂共同使用。焊接铜及青铜应采用中性焰。由于铜的导热性高。因此气焊时，应选择较大的火焰能率，气焰过程中，要控制好熔池的温度。为了保证焊缝成型，可以采用垫板。紫铜气焊前，一般必须预热。高温的铜液容易吸收气体，而且晶粒容易长大，所以焊接层数越少越好。气焊黄铜时，为了减少锌的蒸发，应采用中性焰或轻微的氧化焰。由于气焊火焰温度低，焊接时锌的蒸发比电弧焊少，所以气焊是焊接黄铜最常用的方法，焊接时适当降低焊接熔池的温度，提高焊接速度，尽量减少熔池处于高温下的时间，以减少锌的蒸发和氧化。

　　碳弧焊也是焊接铜及铜合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工艺和气焊类似，所以焊丝及熔剂和气焊时一样。