详细说明
t20钢结构防腐蚀涂料是在036（036-1，036-2）耐油防腐蚀涂料的基础上研制成功的一种新型钢结构防腐蚀涂料。该涂料分为底漆和面漆两种，除了具有036涂料优异的防腐蚀性能外，其应用范围更广，并且可根据需要将涂料调成各种颜色。产品自问世以来，经多年使用，证明性能稳定、可靠，得到了广大用户的好评和信赖。
一、t20涂料的用途
适用于污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线、桥梁、网架、电力设备及各类化工设备的防腐蚀保护，还可用于混凝土设施的腐蚀防护。
二、涂料组成与包装
涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每种涂料均由甲、乙两组份组成。
底层涂料 甲组份（酱红色液体）
乙组份（棕色液体）
面层涂料 甲组份（各色液体）
乙组份（棕色液体）
涂料您的使用，产品出厂时已按比例配套包装，见表1。
| 表1 涂料包装规格 |
| 包装规格 | t20底漆（酱红色） | t20面漆（各色） |
| 甲组份（铁桶） | 22kg | 22kg |
| 乙组份（塑料桶） | 1.1kg | 1.1kg |
三、主要技术指标:见表2。
四、施工方法
1、表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除表面上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到sa2
级(gb8923-88)或手工除锈到st3级(gb8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
2、配漆
油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
3、涂装
（1）刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。涂装程序见表3。
（2）每次涂漆完毕，要及时用稀料清洗涂装工具，以备下次使用用。若采用喷涂，应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。
| 表3 涂刷程序参照表 |
| 涂装程序 | 组 份 | 配比（kg） | 颜色 | 标准厚度（μm） | 用漆量（g/m2） |
| 第一道 | 底漆甲组份+乙组份 | 22∶1.1 | 酱红 | 30～50 | ～120 |
| 第二道 | 底漆甲组份+乙组份 | 22∶1.1 | 酱红 | 30～50 | ～120 |
| 第三道 | 面漆甲组份+乙组份 | 22∶1.1 | 各色 | 30～50 | ～120 |
| 第四道 | 面漆甲组份+乙组份 | 22∶1.1 | 各色 | 30～50 | ～120 |
五、注意事项
1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。
2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。
3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
| 表2 t20涂料技术指标 |
| 组 份 | 检 验 项 目 | 技 术 指 标 | 检 验 方 法 |
| t20底漆 | t20面漆 |
| 甲 组 份 | 漆膜颜色和外观 粘度，s 细度，µm 固体含量，% | 酱红色，漆膜平整 40-70 ≤60 70±2 | 各色，漆膜平整光滑 40-60 ≤60 65±2 | 目测 gb/t 1723–93 gb 1724–89 gb 1725–89 |
| 涂 层 | 遮盖力，g/m2 | 100 | 180（白色） | gb 1726–89 |
| 干燥时间，h | 表干 | ≤4 | ≤4 | gb 1728–89 |
| 实干 | ≤24 | ≤24 |
| 光泽，% | 可调 | gb 1743–89 |
| 硬度 | 0.56 | gb/t 1730–93 |
| 附着力，级 柔韧性，mm 冲击强度，kg·cm | 1 1 50 | 1 1 50 | gb 1720–89 gb/t 1731–93 gb/t 1732–93 |