h90环氧耐酸防腐蚀涂料是我所研制的一种新型耐酸防腐蚀特种涂料，它以环氧树脂为主要成膜物质，加入煤焦沥青、防锈耐酸颜料及填料等制成，由环氧沥青耐酸防腐蚀底漆和环氧耐酸防腐蚀磁漆配套组成。该涂料具有较好的防锈性能和耐水性、耐油性、耐干湿交替等，附着力强，能经受海水和石油产品的交替腐蚀。经过多年的实验室试验和五年的实船检验，证明该涂料耐酸、碱、盐等多种化学介质性能优良，是化工设备防腐蚀涂料的最新成果。

　　一、h90环氧耐酸防腐蚀涂料的用途

　　适用于舰船电瓶舱室等酸性环境的防腐蚀保护，还可用于舰船的水线部位、水下电缆及有干湿交替作业的钢结构底漆、水利工程的水闸、水道、水管的防腐蚀保护及各种化工设备的腐蚀防护。

　　二、涂料组成与包装

　　涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每种涂料均由甲、乙两组份组成。

　　底层涂料 甲组份（棕黑色液体）

　　乙组份（酱红色液体）

　　面层涂料 甲组份（白色或灰色液体）

　　乙组份（浅灰色液体）

　　涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装，见表1。

　　三、主要技术指标:见表2。

　　四、施工方法

　　1、表面处理

　　为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到sa2

　　(gb8923-88) 或手工除锈到st3级(gb8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。

　　2、配漆

　　油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。

　　3、涂装

　　（1）刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。涂装程序见表3。

　　（2）每次涂漆完毕，要及时用稀料清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。

　　五、注意事项

　　1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。

　　2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。

　　3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。