蒸汽回收机/冷凝水回机/余热回收设备/节能设备

名称:蒸汽回收机/冷凝水回机/余热回收设备/节能设备

供应商:广西南宁绿泽环保科技有限公司

价格:面议

最小起订量:1/台

地址:南宁市科园大道68号东盟慧谷11号楼十二层1208号。

手机:18778039556

联系人:李德翰 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:36822157

更新时间:2016-05-18

发布者IP:124.227.107.193

详细说明

  OMEX电动型冷凝水回收机

  一、OMEX电动型冷凝水回收机

  密闭式冷凝水回收机组是一项复杂的系统工程,密闭式冷凝水回收机运用流体力学单相流和两相流原理,综合应用高低压共网技术、引射增压技术、自动调压技术,密闭式冷凝水回收机能将冷凝水在低背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组。密闭式冷凝水回收机利用汽水分离技术、蒸汽动能自动加压技术、凝水快排导流技术、增压汽蚀消除技术,以及灵活的液位自调和乏汽抽吸等技术手段,结合经特殊结构设计的专用冷凝水回收泵,能彻底消除水泵汽蚀问题,密闭式冷凝水回收机保证在整个密闭运行的系统中冷凝水能稳定地输送到用户。

  共网技术(多路共网器)

  在实际蒸汽加热系统中,由于各支路用热设备不同,往往冷凝水回水压力差别较大,若流入同一闭式冷凝水回收机组时,会造成压力不稳,甚至无法回收低压冷凝水回水,只能根据压力不同设置多台回收机组,造成初投资和运行费用的提高。冷凝水共网技术利用流体力学射流理论,利用高压冷凝水或回收机组循环泵的压头来引射中压、低压冷凝水,平衡各支路冷凝水的压力,使各种压力的冷凝水均能回到闭式冷凝水回收机组。

  引射增压技术

  在冷凝水背压较低的系统中,为了提高冷凝水的背压,进而提高生产用热设备的效率,又能保证冷凝水的顺利回收,密闭式冷凝水回收机专门设计了冷凝水引射增压器。该装置以拉瓦尔喷嘴为理论依据,增设专门的引射泵,从回收罐内抽取冷凝水为工作介质,通过引射增压器引射背压较低的冷凝水,使之顺利的进入冷凝水回收罐,并在引射口形成负低压,有利于用汽设备冷凝水的排放。

  自动调压技术

  密闭式冷凝水回收机用安全阀保证设备结构安全,用自动调压装置确保生产工艺的系统安全。在冷凝水回收罐内设置自动调压装置,利用多级水封和“U”型管的密封原理,结合压力自动调节阀,有利于冷凝水回罐内二次汽的再次凝结,防止冷凝水回罐内正压力过大,影响冷凝水进入冷凝水回收罐,确保冷凝水在闭式系统中进行回收。

  蒸汽动能自动加压技术

  通过冷凝水回收罐内液位的自动调节,使冷凝水回收罐内在正压水头过低的情况下,部分冷凝水发生闪蒸,形成二次蒸汽,向水面施压,保证水泵防气蚀所必须的正压水头,冷凝水回收罐内压力的自动调节,保证冷凝水回收机系统的稳定工作。

  增压气蚀消除技术

  冷凝水回收机配备专用喷射器,以泵出口的高压水作为工作流体,带动低压的高温热水在喷射器内作用混合(温度不变),形成压力适中的混合流体,使原高温水从饱和状态变成过冷状态,巧妙而有效的防止水泵气蚀问题。

  凝水快排导流技术

  根据阿基米德螺线在冷凝水回收罐内设置多层导流机构,具有快速导流功能,既保证泵前流体的平稳快速流动,又防止形成“旋风”漏斗产生气蚀条件。

  汽水分离技术

  过热冷凝水或锅炉排污水沿闪蒸罐切线进人罐内,根据流体两相流和涡流分离理论,在罐内扩容后,压力降低,会在罐内产生闪蒸汽,可以引入低压蒸汽管道或通过喷射器加压后引入中压管道,进入用热设备,加热物料,使原来低品质的热能重新得到利用。聚集在下部的饱和冷凝水经疏水阀后流到冷凝水回收装置或除氧水箱。

  喷射热泵技术

  所谓“喷射热泵”是用正常蒸汽(压力较高)作为工作流体,回收冷凝水的乏汽(压力较低)。在喷射器内形成压力适中的低压蒸汽,重新用于生产,利用了这部分余热,有效降低了回收系统的背压,更有利于冷凝水的回收。

  高温闪蒸的梯级利用技术

  在同时使用高压、中压和低压蒸汽时,可以将高压蒸汽设备使用后的汽水混合物送入闪蒸罐,进行汽水分离。冷凝水可由疏水器回收,而低压蒸汽(有调压系统)可以继续使用。这样就形成一个两级或多级的梯级利用系统。

  乏汽抽吸技术

  所谓乏汽,是饱和状态的冷凝水在减压时产生的闪蒸汽和疏水器漏汽的混合体。为更好的利用乏汽,密闭式冷凝水回收机设计了专门的乏汽抽吸设备,在密闭式冷凝水机组中,乏汽抽吸设备安装在高温冷凝水回收泵的后部,它使用已经提升压力的冷凝水作为工作流体,来抽吸冷凝水回收罐内压力较低的乏汽,乏汽经过抽吸作用,被裹吸混合到高温高压冷凝水中,一起输送到目的地。在这个过程中,一部分乏汽发生相变以冷凝水形式溶入,另一部分在到达输送目的地(如除氧器等)以后会析出,得到很好的回收利用。通过加装乏汽抽吸器,可以将相当部分乏汽的热量回收利用,同时也在一定程度上降低冷凝水回收罐的压力,方便了冷凝水的回流,提高了回收系统的可靠性,扩大了回收技术的应用范围。

  自动控制技术

  采用OMEX2000专用控制系统,实现双泵交替自动运行或单泵变频运行,可在线监测冷凝水回收罐压力,连续液位,冷凝水温度、运行压力、输出压力和调节压力,水质状况等运行参数,以及自动阀门、变频器、PLC、触摸屏以及中央控制器的运行状态,故障报警、故障检测及自我保护等,并可纳人DCS或BA系统,确保设备安全可靠运行。

  冷凝水回收泵

  做为冷凝水回收机组中最核心、最关键的动力部分,冷凝水回收泵的性能水平直接决定整个冷凝水回收装置是否能长期稳定的运行。根据回收冷凝水温度范围,冷凝水回收机组选配不同结构类型的冷凝水回收泵。

  当冷凝水温度<100℃时,配备C系列冷凝水专用离心泵。当120℃≤冷凝水温度≤200℃时,配备A系列冷凝水专用齿轮泵。当100℃≤冷凝水温度≤120℃时,根据冷凝水含汽量等实际工况可选配C系列或A系列回收泵。

  二、OMEX汽动型冷凝水回收机

  汽动型冷凝水回收机产品是种维护工作少,无电操作的机械式冷凝水回收机,它以蒸汽或压缩空气为动力,用于将冷凝水和其他液体直接从真空或有压力的设备中排出,并从低位、低压或真空区域输送到高位、高压区域。与蒸汽疏水阀组台使用时,可在各种工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效的排除冷凝水,且没有泄露或气蚀等技术问题。

  工作过程

  汽动型冷凝水回收机充水:在充水过程中,蒸汽或至气进口阀和泵出口止回阀关闭,泵排汽阀和泵进口止回阀开启,联动机构处于低位,泵内无压。

  汽动型冷凝水回收机开始压送:浮球随着冷凝水的流人而上升至排水点,联动机构动作到高位,泵内带压,阀门全部处于第一步的相反位置。

  汽动型冷凝水回收机结束压差:随着冷凝水的排出,汽动型冷凝水回收机内浮球下降,直至联动机构动作到低位,泵内压力释放,保留水封。

  汽动型冷凝水回收机重新充水:蒸汽或空气进口和泵出口止回阀重新关闭,排气阀和进口止回阀开启,于是冷凝水回收机又进人充水状态,重复动作过程。

  性能特点

  汽动型冷凝水回收机无需电源:使用经济的蒸汽,空气或惰性气体驱动,适用于危险和潮湿等恶劣环境。

  汽动型冷凝水回收机防磨损和腐蚀:整个浮球联动机构由不锈钢部件构成,并用氦弧焊接,避免电化学腐蚀。

  汽动型冷凝水回收机维护方便:无电泵固有的汽蚀和机械密封问题。

  汽动型冷凝水回收机结构紧凑:外形体积小,适用于狭小的空间位置要求。

  汽动型冷凝水回收机安装费用低:整机设计优良,性能可靠,方便现场安装。

  汽动型冷凝水回收机防爆:整个操作机构为内部机械机构,不产生静电荷火花。

  汽动型冷凝水回收机效率高:可靠的机械动力设计能有效地自动回收冷凝水,节能效果显著、安全。