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　　一、企业用汽现状

　　1、占蒸汽总热量25%左右的高温冷凝水直接排放，浪费了大量的热能和软水，并造成了热污染。

　　2、对疏水阀的选配、管理和使用维护不够重视，疏水阀漏汽严重，有的甚至不用疏水阀而用截止阀控制蒸汽排放量，浪费了大量的热能。

　　3、由于长期直接排放，锅炉严重超负荷运行，耗煤高，成本高，影响效益。

　　二、蒸汽回收机工作原理

　　蒸汽回收机是由机械传动系统，压缩系统两个主要部分组成，压缩系统主要零部件采用了耐高温，耐磨损的新材料，独特的内张密封设计保了回收机的平稳运行，回收机的传动系统带动压缩系统工作，把生产工艺上的用汽设备排放的废蒸汽及高温冷凝水全部回收，直接加压进入锅炉，这样形成的闭路增压循环系统即可达到回收节约软水、节电、节省燃料的目的。

　　三、蒸汽回收机节能效果及性能特点

　　1、节煤量可达原用煤量的20%～30%，显著降低生产成本。

　　2、回收的冷凝水可达到90%以上，相应节约了软化水用量和处理费用；由于回收的冷凝水温度高，可减少锅炉气鼓的温度差，避免钢板热胀冷缩，应力的不平衡，延长锅炉的使用寿命。

　　3、节电:鼓风机、引风机、进水泵开动机率减小；

　　4、用汽设备不用疏水器，提高用气设备的热交换效率，消除了疏水器排水之噪音，大幅改善原来闷热、噪音的工作环境。

　　5、锅炉的负荷能力提高，汽压、汽温更加稳定；

　　6、凝结水经回收后必免对环境的热污然。

　　7、蒸汽回收机设备结构简单，运行维护费用极低。

　　四、用户实例

　　某公司有四吨燃煤锅炉一台，运行12小时/天，月耗煤量120吨以上，使用蒸汽回收机后节煤约20%，经计算每月可节煤24吨，如果每吨煤平均价600元，每月可节约1.44万元，水、电、盐、树脂不计算在内，成本回收期约２～３个月。现在按照我们两班制的生产模式，随着产量的增加，投资回收期会更加缩短，每年仅节约煤耗一项可节约资金25万元以上。