使用铸铁检验平板注意事项铸铁检验平板广泛应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车、等各个领域。

　　铸铁检验平板工艺路线的制定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个工作面的加工方法，确定各个工作面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。

　　铸铁检验平板制定工艺路线的一般原则:（1）铸铁检验平板先加工基准面:零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

　　（2）铸铁检验平板划分加工阶段:加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。（3）铸铁检验平板先孔后面:对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。（4）铸铁检验平板主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等):应放在工艺路线最后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。