（2w.w系列双螺杆混输泵安装尺寸及曲线图） 双螺杆泵工作原理: 概述 我公司在深入研究国外先进技术的基础上，依照我国目前油气混输的实际要求研制开发了2w.wh型轴承外置式双吸双螺杆多相混输泵和2w.w系列双螺杆泵，并按照国家标准gb11035-89<<船用电动双螺杆泵>>的规定生产的。通过泵体中主、从动螺杆的相互啮合，以及螺杆和泵体孔的配合，在泵体中形成一个个密封空腔，在螺杆转动时，这些密封空腔连续向前移动，推动密封腔中的液体到出口排出，实现泵送液体的目的。 其工作原理如图1: 双螺杆泵的优点1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。7、双吸式结构，转子上没有轴向力。8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。性能范围1、最高工作压力4.0mpa2、流量范围 1～1000m3/h3、温度范围-20～120℃4、介质粘度 1～3000mm2/s，降低转速可达到106mm2/s介质粘度对双螺杆泵性能影响较大，泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量，为保证泵能在较高效率下工作，在试验不充分时，建议按下列粘度条件选择转速: | 介质粘度cst | 转速r/min | | ＜400 | 1500 | | 400 ～1200 | 1000 | | 1200～3600 | 750 | 应用举例 1、油田:用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。 2、造般业:用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。 3、石油化学工业 :用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。 4、热电厂:用作重油、原油输送泵，主机润滑油泵。 5、食品工业:用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。 型号及代码说明 | 2w.w | h | 6.1 | 64 | b | ⅱ | | 系列代码 | 多相混输型 | 规格代码 | 螺旋导程 | 密封代码 | 材料代码 | 1、系列代码说明 2w.w:卧式，外置轴承式 2w.n:卧式，内置轴承式 2、规格代码说明 规格代码反映泵的尺寸大小，工作能力范围，代码大，一般尺寸大，压力也高。详见技术特性表。 3、密封代码说明 j:一般机械密封 b:金属波纹管机械密封 4、材料代码说明 ⅰ:一般工程结构钢为主。 ⅱ:马氏体耐蚀钢为主。 ⅲ:奥氏体耐蚀钢为主。 主要零部件材料选用表 | 材料类别 零件名称 | ⅰ | ⅱ | ⅲ | | 泵体 | 20 | 0crl3 | 0crl8ni9 | | 主、从动轴 | 45 | 3crl3 | lcrl8ni9 | | 螺套 | 38crmoal | 3crl3 | lcrl8ni9 | | 衬套 | qt600-3 | zglcrl3 | zg0crl8ni9 | 对于粘度更高的介质，所应选用的转速和驱动电机功率，请与制造厂联系。 如需要选用其它材料时，请与制造厂协商。 选用泵应考虑的主要事项 1、介质的润滑性，清洁度、腐蚀性。 2、介质的粘度，温度。 3、介质进、出口压力，安装高度。 4、使用场合的防爆要求。 5、订货时请注明规格、型号、设计使用压力、转速、介质粘度、温度、电机防爆级别、介质名称。 如:2w.w5.0-64-j-1,1.0mpa,980r/min, 介质:粘度: 500cst,80℃,exd2bt4 介质:重质燃料油。 希望选择时留有一定的富裕量，以确何安全可靠。 |