由于固体表面比较粗糙，与铸铁平板体表面总是在个别点上发生接触，因此，实际接触面积比理论接触面积要小得多。因为实际接触面小，所以即使在负荷很小的情况下，也会产生很大的单位压力。由于表面粗糙度不同，在单位压力作用下，接触面的磨损也随磨擦力的不同而不同。

　　曲线所表示的在初期磨损量大，这是由于磨损面不平滑，实际接触面积小，比压大所造成的。对于铸铁平板来说，使用中铸铁平板刮研接触点始终处于初期磨损阶段，这是造成刮研接触点磨损的主要原因之一。

　　根据摩擦速度、接触压力磨损曲线（下图）可以看出，磨损速度v=0.3~0.5m/s的状态下，磨损量最大，这段称为粘着磨损。铸铁平板的使用状态下，工作在平板上移动速度也正是在这个阶段上进行工作的，这是造成铸铁平板刮研接触点磨损的原因之二。

　　铸铁平板平台用途:用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。

　　铸铁平板平台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

　　铸铁平板平台规格:100×100—3000×6000，（大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做。）

　　铸铁平板精度:按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

　　另外，铸铁平板材料、硬度、环境以及维护、保养等因素也会对刮研接触点的磨损产生不同的影响。