详细说明
日本日亚焊条、焊丝铸铁型面用及堆焊焊条
dma-100 铸铁修补接合使用
| 特性 | dma-100为使用镍芯线，添加特殊元素的石墨系铸铁焊条，由于添加特殊元素系的焊接部位的机加工性能和与铸铁的亲和性能极佳，适合于要求气密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、机械性能均极佳。 |
| 用途 | 各种铸铁的修补、巢孔、接合等；特别适用于耐气密、水密性的部件修补焊接 |
| 操作要领 | 一般不需要预热、后热，但根据母材的种类、形状、焊接尺寸等，如进行100-200℃预热可得到更好效果。焊条受潮后80-120℃，30-60分钟再烘干。 |
| 技术参数 | 抗拉强度 306n/mm2 | 73-84 hrb |
dmg-150 铸铁修补接合使用焊条（双重芯）
| 特性 | dmg-150 采用双重镍铁芯线石墨系铸铁焊条。无烧棒现象，可大电流烧焊，余高、焊道成型良好。熔敷金属耐热、耐裂性极好，机械性能及机加工性能优良。 |
| 用途 | 普通铸铁；有强度要求的球墨铸铁的接合之用；堆焊的衬焊之用 |
| 操作要领 | 一般不需要预热和后热；但也可根据母材的形状、尺寸、种类不同而进行100-200℃的预热，可得到良好的焊道；焊条受潮时，进行70-100℃ 30-60分钟的干燥。 |
| 技术参数 | 抗拉强度 500 n/mm2 | 硬度 80-85hrb |
n 29-9 特殊钢堆焊；接合使用
| 特性 | n29-9为添加特殊元素高氧化性钛型焊条，操作性能极好，熔敷金属为以fe,ni,cr为主要元素的双层组织，焊后具有硬度低，高强度、高韧性等特点。耐酸化氧化性能优良，同时又有耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗等特点；适用于特殊材料的修补、堆焊；或者堆焊的衬焊使用 |
| 用途 | 铸钢的焊接；耐腐蚀、耐热堆焊；耐冲击磨耗；工具钢；冲压模；高低压铸造模；塑胶模等高裂性的材料的焊接和衬焊 |
| 操作要领 | 为防止裂纹，尽量使用低电流，过大电流会引起烧棒；高合金钢特种钢200℃以上预热； 摆焊幅度在棒径2.5倍左右；使用前250℃烘干 |
| 技术参数 | 抗拉强度 804n/mm2 | 伸长20.5% | 硬度 260 hv 22hrc |
bk-50sf/52sf/53sf/54sf/55sf/g241 铸铁直接堆焊用
| 特性 | bk50sf~g241系列为各种铸铁模直接堆焊用焊条；焊金在初层由于母材被稀释，吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层开始形成高硬度的马氏体组织，耐磨耗性优良。由于是专为直接堆焊设计，所以无须用镍或镍铁系焊条衬焊。 |
| 用途 | 各种铸铁模的直接硬化堆焊；bk-52sf/55sf为高硬度，适合刃口堆焊；bk-52sf/53sf/54sf适合深冲模、焊道堆焊；bk-g241为表面火焰淬火钢和表面火焰淬火铸铁等部要求硬度时的堆焊用，也使用于高硬度铸铁gm241的堆焊。 |
| 操作要领 | 无须预热，预热/层间温度100-150℃时对防止裂纹有效。但预热/层间温度过高时，母材熔透会加大。每次焊道长80-120mm，对各焊道敲击去应力。保持垂直短焊弧，为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊或跳焊法；bk50sf/52sf焊条使用前150-200℃;53sf/54sf/55sf/g241焊条250-300℃30-60分钟烘干。 |
| 技术参数 | 直径 | 2.6mm | 3.2mm | 4.0mm |
| 电流 | 70-90 | 90-110 | 110-130 |
| 焊金 | 1层 | 2层 | 3层 |
| bk-50sf | 250-340hv | 420-540hv | 490-565hv |
| bk-52sf | 250-310hv | 430-460hv | 430-450hv |
| bk-53sf | 215-230hv | 360-400hv | 380-400hv |
| bk-54sf | 220-310hv | 450-510hv | 370-410hv |
| bk-55sf | 480-540hv | 600-650hv | 650-700hv |
| bk-g241 | 210-310hv | 440-520hv | 370-420hv |
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