CN-1096STGF十槽清洗机是光学行业树脂镜片与镜片模具的专用清洗设备。采用PLC全程序控制与触摸屏操作界面。各清洗槽设置抛动机构，保证清洗效果。采用龙门多臂机械手传送工件，清洗效率高。采用ＩＰＡ干燥，设有慢拉提升机构。全不锈钢结构自动滚道料台。全封闭设计，外形美观，整洁。

　　一、清洗对象及要求:

　　1、清洗对象:加工后镀膜前光学玻璃清洗

　　二、清洗工艺:

　　人工上料→洗剂超声清洗→洗剂超声清洗→喷淋漂洗洗→纯水超声漂洗→纯水超声漂洗→纯水超声漂洗→纯水超声漂洗→慢拉脱水→高压切风→热风干燥→手动下料。

　　三、设备详细规格:

　　本设备主要、超声波装置、清洗槽、储液槽及自动温控加热装置、管路系统、过滤循环系统、抛动机构、总电控箱、不锈钢结构、底盘和机架等部份组成。

　　1、洗剂超声清洗（1槽）

　　1.1使用材质:采用SUS304 2mm厚不锈钢板。

　　1.2有效尺寸:310×400×472（长×宽×高）mm。

　　1.3超声功率:900W,18组换能器组成;频率:28kHz（采用投入超声震板装置）

　　1.4独立排液球阀:使用不锈钢球阀。该槽设有过滤自循环系统；有过滤泵、过滤器、压力表、管路等组成。、

　　1.5该槽设有溢水槽，溢出的水直接排到储液槽。

　　1. 6该槽的用水由洗剂储液槽提供.

　　1.7加温;电加温 方式2X1KW.机械温控范围:常温～100℃±3℃。

　　2、洗剂超声清洗（2槽）

　　2.1使用材质:采用SUS304 2mm厚不锈钢板。

　　2.2有效尺寸:310×400×472（长×宽×高）mm。

　　2.3:电加热方式2×1KW

　　2.4机械温控范围:常温～100℃±3℃。

　　2.5超声功率:900W，18组换能器组成；超声频率:28KHZ（采用投入超声震板装置）。

　　2.6该槽设有溢水槽，溢出的水直接排储液槽。

　　2.7管路设置:有独立进出水球阀；该槽设有过滤自循环系统；有过滤泵、过滤器、压力表、管路等组成。

　　2. 喷淋漂洗(3槽)

　　3.1使用材质;采用SUS304 2MM厚不锈钢板

　　3.2有效尺寸;310X400X472(长X宽X高)MM该槽设有过滤自循环系统；有过滤泵、过滤器、压力表、管路等组成。

　　3. 4该槽设有喷淋管采用不锈钢水泵,用水由储液槽供给; 设置第四槽溢流补给水管; 溢出的水直接排到总排水管。

　　3.5管路设置:有独立进出水球阀;电加热方式4×1KW. 机械温控范围:常温～100℃±3℃。

　　4.纯水超声漂洗（4槽）

　　4.1使用材质:采用SUS304 2mm厚不锈钢板。

　　4.2有效尺寸:310×400×382（长×宽×高）mm。

　　4.3超声功率:900W，18组换能器组成；超声频率:28KHZ（采用投入超声震板装置）。

　　4.4该槽的用水由RO水系统提供，RO水系统由用户自备。

　　4.5该槽设有水溢，溢出的水直接排到储液槽。(4.5.6.7槽溢回3槽储液槽)

　　4.6管路设置:设有独立进出水球阀；使用不锈钢球阀。

　　5、纯水超声漂洗（5槽）

　　5.1使用材质:采用SUS304 2mm厚不锈钢板。

　　5.2有效尺寸:310×400×402（长×宽×高）mm。

　　5.3超声功率:900W，18组换能器组成；超声频率:28KHZ（采用投入超声震板装置）。

　　5.4该槽设有过滤自循环系统；有过滤泵、过滤器、压力表、管路等组成。

　　5.5该槽设有四面溢水，溢出的水直接溢到4槽。

　　5.6其他管路设置:独立进出水接口；第二槽溢流补液管路；第6槽纯水溢流提供管路。

　　5、纯水超声漂洗（6槽）

　　6.1使用材质:采用SUS304 2mm厚不锈钢板。

　　6.2有效尺寸:310×400×452（长×宽×高）mm。

　　6.3超声功率:900W，18组换能器组成；超声频率:40KHZ（采用投入超声震板装置）。

　　6.4该槽设有四面溢水槽，溢出的水直接排到总排水管。

　　6.5其他管路设置:独立进出水接口；第二槽溢流补液管路；第7槽纯水溢流提供管路。

　　6、纯水超声漂洗（7槽）

　　7.1使用材质:采用SUS304 2mm厚不锈钢板。

　　7.2有效尺寸:310×400×450（长×宽×高）mm。

　　7.3超声功率:900W，18组换能器组成；超声频率:40KHZ（采用投入超声震板装置）。

　　7.5该槽设有溢水，溢出的水直接到6槽。

　　7.6其他管路设置:独立进出水接口；第8槽储液槽补液管路。

　　7、纯水慢拉（8槽）

　　8.1、内槽有效尺寸:（L×W×H）310×400×472（mm），进口不锈钢板材制造:SUS304#（&=2mm），并在槽体外表面粘有保温材料。

　　8.2设独立慢拉提升机构.采用减速电机带动,调速器调速,可编程控制.

　　8.3采用行程开关限定位保护.

　　8.4吊臂和洗蓝托架均采不锈钢制作

　　8.高压风切水槽（9槽）

　　9.1.内槽有效尺寸:（L×W×H）310×400×472（mm），进口不锈钢板材制造:SUS304#（&=2mm），

　　9.2独立高压风机设两组风嘴切水,采用赛钢制作.

　　9.热风干燥（10槽）

　　10.1、内槽有效尺寸:（L×W×H）310×400×472（mm），进口不锈钢板材制造:SUS304#（&=2mm），并在槽体外表面粘有保温材料。

　　10.2采用热风发生机（加热功率:约6Kw）。设有红外线加热管耐高温高效过滤.

　　10.3采用数显温度控制器控制温度，温控范围:0～200℃连续可调。

　　9、液位控制装置

　　第1.2.3.8槽储液槽设有液位控制开关，当液位不满足要求时，加热和超声都不能工作.

　　四、设备其它要求:

　　1、储液槽及废液集液槽采用进口SUS304 2mm厚不锈钢板制造。

　　2、第1至第8槽配管为SUS304材质；并设有储液储液槽和过滤自循环系统。

　　3、设备配管及槽体底部绝对密封。

　　4、加热装置便于维修保养，更换并不能影响设备的密封性能。

　　5、随机配专用不锈钢清洗提篮（十二只），提篮的详细制作由需方提供工件清洗兰参考设计制作。

　　6、各槽体均设有独立的排液球阀和总排液管相连。

　　7、该机配有独立的总电气控制柜，各功能开关及指示灯均合理布于面板上。

　　8、设备主要用料均采用进口优质元件，如: PLC（日本“三菱”）、冷冻压缩机组（美国“泰康”）、数显温控(日本“欧姆龙”)、抛动电机(台湾“东力”)、空气开关(日本“富士”)、继电器(法国“TE”) 、超声震子（进口日本）、滑动块（国产品牌）不锈钢材（进口日本）、循环泵（美国“小巨人”耐温、耐腐泵）等均采用优质件。

　　9、整机设计结构合理，外形美观、大方。

　　10、整机尺寸控制在:约6800×2500×2800（长×宽×高）mm。