研磨合金丸是钢丝切丸的新品种，采用拉丝、裁切，磨圆等工艺精制而成。本产品颗粒均匀，钢丸内部绝对不存在气孔，具有寿命长，抛丸时间短，实用于淬火齿轮、螺丝、弹簧、链条、各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件，可达到表面去氧化皮，表面强化处理，光整、退漆、去腐蚀、无粉尘的喷丸加工、坚固工件表面突出金属本色，它的消耗形状由大到小直至颗粒小到原颗粒的3/10时，才由抛丸机抽尘系统或分离设备清走，完成它整个使用寿命周期。研磨合金丸是各种硬件强化处理的首选产品。 是各种硬件强化处理的首选产品。

　　随着市场的不断发展，“高、精、尖”科学技术含量高的需求也愈加强烈，故而机械等产品的表面清理要求也越来越高，加之市场竞争日益激烈，制造企业都在积极降低成本提高质量，以提高更大的竞争力,研磨合金丸正是顺应市场需求而研制的最理想的抛射耗材。

　　研磨合金丸执行钢丝切丸标准---JB/T8354-1996，其间具有钢丝切丸优点外，还具有以下特性:

　　一、外形

　　研磨合金丸应是椭圆形的，成品中超长、扁平片状颗粒数不得超过受检量的10%；

　　二、规格

　　研磨合金丸的规格范围为0.6#、0.8#、1.0#、1.2#、1.4#、1.7#、1.8#、2.0#、2.4#.

　　三、技术要求

　　研磨合金丸的化学成分及含量，应符合以下的规定:

　　四、硬度

　　研磨合金丸的硬度为HRC:50～60（不回火） HRC40～50（回火）

　　五、金相组织

　　研磨合金丸的金相组织为回火马氏体、回火屈氏体

　　六、裂纹

　　带有裂纹的研磨合金丸不得超过受检量的3%.

　　七、物理性能

　　研磨合金丸的韧性为I，抗拉强度是1520N/mm2

　　八、循环寿命

　　研磨合金丸的循环寿命是铸钢丸、铸钢砂的2.5倍以上。

　　综上所述，研磨合金丸在制造方面和原材料选用上，就比其他产品有明显优势，其具有高锰钢特性，同时研磨合金丸有无孔、无龟裂、再加之研磨丸硬度均衡,相比较而言，其它产品如钢丝切丸、铸钢丸，韧性差、寿命短、成本高，适用范围相对小;以上一些优势足以说明，研磨合金丸比其他抛射产品要强许多。