一、冷却塔噪声测量:
中小型(单塔冷却水量≤1000m3/h)和大型(冷却水量>1000m3/h)玻璃纤维增强塑料7090.1-1997《中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》和GB/T 7190.2-1997《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》噪音测定方法。
1.测量内容与测量项目:
测量冷却塔出风口、进风口和机壳噪音,需测量每个测点的A声级以及中心频率为31.5Hz、63Hz、125Hz、250Hz、500Hz、1kHz、2kHz、4kHz、8kHz倍频带声压级。
2. 测量方法
1.测点位置 测量冷却塔出风口噪声时,测点选在出风口45°方向,离风筒为1倍出风口直径,当出风口直径大于5m时,测量距离取5m。
测量冷却塔机壳噪音时,测点距塔体水平距离为2倍塔体直径。
测量冷却塔进风口噪声时,测点选在进风口方向,距塔壁水平距离为1倍塔体直径,当塔体直径小于1.5m时,测量距离选1.5m;当塔形为方形或矩形时,测量距离取塔体的当量直径:√ab,其中a、b为塔的边长。测点位置如图4..4-5所示。
2.测量高度
测量冷却塔进风口噪音时,测点距地面1.5m。
3..测量条件
测量应冷却塔正常运转时进行。测量前,需首先进行背景噪声测试,测量时周围环境必须安静。背景噪声应比冷却塔噪声至少低10dB(A),否则应对测量值进行修改。测量时,传声器应加放风罩。当风速超过5m/s时,应停止测量
5. 测量纪录与数据处理
测量至少选两个方向,取其算术平均值。测定声级标准以冷却塔进风口的A档总声级为准,出风口噪音和机壳噪音声作为对比。
二、冷却塔噪声治理基本措施:
1)消声器
控制冷却塔排风扇进出气口噪声,可在冷却塔进排风处安装特制消声器。?? 对进排气口噪声突出的冷却塔,此方法降噪效果明显;如图3
2)隔声屏障
声波在传播过程中遇到障碍时,就会发生反射、透射和绕射三种现象。声屏障就是在声源与受声点之间插人一个设施,用以隔断并吸收声源到达受声点的直达声波,使部分声波受阻反射,部分声波则经吸收衰减后通过屏体透射(极小)和屏顶绕射等附加衰减形式到达受声点,达到减轻受声点的噪声影响、取得降噪效果的目的。
图 3 图 4
3)落水消能降噪装置
在冷却塔落水直接撞击水面之前,使落水先在斜面上经无声擦贴、粘滞减速、挑流分离、疏散洒落等消能形式的过渡,取得消减落水冲击噪声的治理效果,是针对塔内声源源头的一项治理技术。
4)减振器及橡胶软连接
冷却塔脚座与地面间安装阻尼弹簧减振器,管路中安装橡胶软接头,能有效地隔断振动传递防止噪声辐射。如图4
三、冷却塔落水噪声的声源特性
声源属性:噪声源为落水区下的巨大圆形水面,为塔内冷却落水对池水.的大面积连续的液体间撞击产生的稳态水噪声;落水撞击瞬时速度:7-8 m/s , 声源声压级:80 db(A)左右。
频谱:音频分布呈高频(1000-16 000 hz)及中频(500-1000 hz)成分为主的峰形曲线;峰值位于4 000 hz左右。
声速:c=340 m/s。
波长:λ=c/f;1.36m(250 hz)~o.02 m(1 000 hz),以0.085 m(4 000 hz)为主。
四、冷却塔落水噪声的影响范围
3.1 声波的距离衰减规律
落水噪声随距离的衰减特性符合半球面波在传播过程中随着能量分布的扩大而衰减的规律,其“点声源” 的距离衰减规律为距离每增加一倍声能衰减 6 db。
用公式表达即为:
L1-L2= 20 lg(r2/r1)
式中:l1,l2——离声源边缘由近及远二个测点的声级值,db;
r2/r1——远、近二个测点分别到声源边缘的距离之比。
当 r2/r1=2时,lg(r2/r1)=0.3010,于是 l1-l2= 20 lg(r2 /r1)=6 db。
落水噪声的声源为内置的一片圆形水面,腔体内声波通过进风口向外传播,所以可将进风口视为声源边缘,其庞大特殊的弧面出声口使“附近区域” 内的声波并不可以直接按“点声源” 的距离衰减规律衰减,在这个由近及远的“附近区域”内形成一个“面声源”,“面声源”的距离衰减规律是每增加一倍距离声能衰减 3 db,只有当受声点(测点)外移至可将冷却塔的环形进风口视为一个“点” 以外的后方,声波才开始按“点声源”的距离衰减规律衰减。于是,在
“点声源”以外的范围内,只要知道某测点的声级,便可根据上式求得任一点的声级。
3.2 冷却塔为“点声源”的起始位置
根据已有距离衰减实测资料,分析各起始位置d(视进风口为声源边缘)的规律可知,视冷却塔为“点声源”的起始位置d可用下式估算:
“点声源”的起始位置d=a1/2/4
式中:a——冷却塔面积,m2。
3.3 冷却塔噪声影响范围的评估
冷却塔噪声声级的绝对值在工业噪声中虽然并不算很大,而且其声能同样随着距离每增加一倍而衰减 6 db(“点声源”),但由于其声源庞大,它的衰减起始距离较远(25m),翻三番便已到了 200 m,相对于25m处也才降了 18 db,所以其影响范围远大于一般性工业噪声。仍以 2 000-9 000 m2 的冷却塔为例,在25 m处(“点声源” 以外测点、以进风口底缘为起点)实测所得声级分别为71.7及77.ldb(a),如按“点声源”的距离衰减规律即距离每增加一倍声能衰减 6 db计,则 50 m处的声级应分别为 65.7及 71.ldb(a);100 m处的声级应分别为 59.7及 65.ldb(a);200 m处的声级应分别为53.7 及 59.ldb(a),220 m处的声级用公式推算则应分别为52.9及58.3 db(a)。这就是噪声影响范围(力度)的大致评估,它包含了目前常见的各类大小塔型范围。借助此法,我们便可根据 10-25 m处(各塔与其塔型大小相应的“点声源”起始位置)以远测点实测所得声级,评估各种塔型(单塔)的噪声影响范围(力度)。但这只是一种理想条件下的简便、粗略的评估方法,在实际厂况环境中,由于受 池水水位变化、淋水密度变化、地表地形、障碍物分布、塔群分布、风向风力、气候气温及其它声源的影响,各类冷却塔噪声的实际分布、衰减规律将会有所出人。据对吴径电厂 9 000 m2 冷却塔的落水噪声进行的实测[4],在距塔 220 m外的受声点所测得的噪声值为55.4-58.3 db(a)(另一次测试结果为
61.9 db(a),估计受顺风影响),与我们以 25 m处实测声级为依据推算 220 m 处为 58.3 db(a)的结果十分吻合。图2表示冷却塔噪声的影响范围。从图2中可以看出,由于冷却塔声源庞大,在距进风口 10-25 m范围内,噪声级衰减很慢,其中“面声源”距离范围内声级衰减的理论值为零。但对于尺度很小(1m 左右)的一般性声源,由于不存在“面声源”及“线声源”的衰减形态,所以声源的声级一开始就按“点声源”的衰减速率迅速下降,如图2左侧第一条粗虚线所示。