1、直接还原-磁选法

　　用固体碳将氧化铁转变为金属铁的过程即为高鲕状赤铁矿的直接还原过程，矿石的微细粒鲕状结构在直接还原过程中逐渐转变为较粗的粒状结构。相对于微细粒颗粒而言，粗颗粒矿石更容易选别，从而有利于提高铁的回收率。

　　原矿焙烧过程中加入脱磷剂，含磷矿物以氟磷石的形态存在，其物相没有变化。脱磷剂的加入可以破坏鲕状结构，使脉石与金属铁颗粒之间的接触而变得平整，从而使脉石和金属铁的解离条件得以改善，脱磷剂的加入还可以使中间产物铁橄榄石的还原得以加强。

　　2、磁化焙烧-弱磁选工艺-反浮选工艺

　　磁化焙烧-弱磁选工艺是处理难选氧化铁矿石最有效的工艺之一。此工艺是在适宜的气氛中在焙烧炉中将磁性较弱的矿石加热到一定温度，使之转化为磁性较强的含铁矿物，从而提高铁矿物的可分选性采用此工艺处理高磷鲕状赤铁矿，可提高铁精矿产品指标，但铁精矿的含磷量仍然达不到冶炼行业的要求，且尾矿铁含量较高（大于20%）。