详细说明
概述:本机可将各种各样的废旧润滑油,经过真空蒸馏得到品质优良的基础油和少量的汽柴油。经过预处理的废机油泵入蒸馏釜内,加热至工作温度,就能得到所需的基础油和少量的汽柴油。反应完全后,停止加热,去除釜底渣油,即可再次使用。本机生产成本低,生产出高品质的基础油,这是目前世界上废机油回收处理的最先进工艺,适合大规模、工业化生产,非常环保。
设备的主要组成部分:
①预处理系统:废机油经过预处理系统处理后,泵入蒸馏釜内。
②蒸馏系统:通过烧燃料油、燃气、煤等将釜内废机油加热至工作温度,同时釜内配有搅拌系统和保温系统。
③冷却系统:将气态烃冷却成液态的基础油和汽柴油。
④中转贮油系统:经冷却得来的基础油和汽柴油先贮藏于此,再打入贮油罐。
⑤真空系统:满足工艺所需。
⑥过滤系统:迅速滤除所得基础油和汽柴油中的机械杂质,得到品质优良的基础油和汽柴油。
三:处理后的收益
基础油:85%~88%(指标相当于SN150~SN200)
汽柴油:约3%
柴油:约3%~4%
No | 类目 | 单位 | 技术参数 |
轻质基础油 | 中质/重质基础油 |
1 | 粘度(40℃) | Mm2/s | 16~32 | 28~72 |
2 | 粘度指数 | | ≥99 | 110 |
3 | 外观 | | 透明 | 透明 |
4 | 色标 | ASTMD1500 | ≤1.2 | ≤1.6 |
5 | 流动点 | ℃ | -15 | -10 |
6 | 水分含量 | %W/W | ≤0.05 | ≤0.05 |
7 | 闪点open | ℃ | ≥180 | ≥210 |
8 | 含灰量 | %W/W | 0.005 | 0.005 |
9 | 焦炭残渣 | %W/W | ≤0.13 | ≤0.13 |
10 | 铜腐蚀Corrosioncopper,100℃3h | | 合格 | 合格 |
11 | 酸性 | mgKOH/g | ≤0.05 | ≤0.05 |
渣油:6%~8%
四、处理后基础油指标
四:性能特点、优势简介
1.本机处理成本低,每吨废润滑油大约需30美金的预处理剂,所用预处理剂是平常廉价的基础化工原料,全世界都可购买,不受任何限制。
2.操作简单,只需1~2个工人可操作机器。
3.非常环保,本机是全封闭的,不会有任何对人体,环境有害的气体出来,废润滑油的胶质,沥青质,碳黑等全都变成油泥,可做沥青用或作燃料用。
4.处理对象广泛:汽油机油,柴油机油,发动机油,橡胶油和其他废旧润滑油,各种清洗油都可。
5.高回收率:基础油85%~88%,汽油3%,柴油3~4%,6~8%的油泥。
6.本机不加酸,不用加白土,生产所得到高品质的基础油,没有不饱和成分,长期存放不变色,无任何不良气味。
7.是目前世界上废机油回收处理的最先进工艺,适合大规模工业化生产。