青州惠联机械生产的错流膜酱油过滤机是纯物理固定孔径膜截留技术，膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一。酱油过滤机设备除菌率达到99.6%以上，过滤后口味和指标保持不变，过滤质量稳定，运行成本低。传统的酱油往往通过自然沉淀的方法进行酱油的澄清处理，但自然沉淀只能沉降大颗粒物质，对酱油存在的胶体浑浊无法解决，因此瓶装后酱油还是会很快出现瓶壁结垢、瓶底沉淀的现象。采用错流膜过滤工艺不仅很好地解决了产品的沉淀问题，滤后的酱油体态澄清，光泽感很好，并且具有过滤与除菌的双重功能，可以显著降低酱油生产的设备投资与运行费用。该设备特别适用于生抽酱油、美味鲜等浅色酱油的过滤。

　　一、应用工艺

　　传统工艺:酱油→勾兑→自然沉淀→高温灭菌→保温罐保温→异物捕截器→灌装

　　新工艺:酱油→勾兑→错流膜过滤→清液罐→异物捕截器→灌装

　　二、应用优点

　　1、合适孔径选择，滤去酱油中的混浊物质和微生物，保留产品的有效成份。

　　2、直接取代加热灭菌工艺，简化工艺，节约加热设备及保温罐投资。

　　2、无相变、不加温，完全能保持产品自然的鲜甜口味，全部保留香味物质。

　　3、加热灭菌所引起的美拉德反应对产品的氨基酸指标有一定的损失，而膜过滤则没有此现象。

　　4、膜过滤除菌相当稳定，膜前菌落总数在105—106个/毫升，滤后菌落总数能稳定在1000个/毫升以下，尤其对于耐温性强的芽孢等，膜过滤除菌工艺显著优于加热灭菌工艺。

　　5、膜过滤的运行费用仅为加热灭菌的20%—40%，每吨酱油的综合处理成本仅在10-15元左右。

　　7、过程与操作简单，设备自动化程度高，清洗、消毒方便。