z308铸铁电焊条 符合 gb ezni-1相当 aws eni-c1

　　说明: z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。

　　用途: 用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。

　　熔敷金属化学成分(%)化学成分 c mn si s ni fe 其它元素总量

　　保证值 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.030 ≥90 ≤8 ≤1.00

　　参考电流 (ac、dc+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流(a) 50~100 70~120 110~180 160~190

　　注意事项:

　　1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

　　2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。

　　注意事项:

　　1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

　　2.焊时运条以窄焊道为宜，每次焊缝的长度不宜超过50mm，焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区应力，防止裂纹。

　　铸铁焊条使用说明: 执行gb10044-88标准

　　铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。

　　铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。

　　建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考:

　　1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。

　　2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。

　　3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。

　　4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。

　　5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。

　　敬请各新老用户放心使用，欢迎新老朋友来人，来电联系洽谈．

　　d547mo阀门堆焊焊条 符合 gb edcrni-b-15

　　说明: d547mo是低氢钠型药皮的crnisimo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。

　　用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

　　熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c mn si s p ni mo cr nb 其它元素总量

　　保证值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50

　　堆焊层硬度: hrc≥37

　　参考电流 (dc ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流(a) 80~120 120~160 160~200

　　注意事项:

　　1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。

　　2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。

　　3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹