一、适用范围
高效泵送剂适用于预拌高强泵送混凝土、商品混凝土、大体积混凝土、钢筋混凝土、大流动度混凝、自密实混凝土。
二、主要性能
1、本产品分粉剂和液体两种,粉剂呈棕褐色;水剂呈棕黑色。冬天在负温施工时,可采有防冻型。
2、本产品化学性能稳定,安全性能好,无毒、无臭、不燃。冬天不结晶。
3、减水增强效果好。减水率在22%以上,可配制C80以下泵送混凝土。
4、耐久性好。本产品碱含量低,基本不含CLˉ盐,混凝土收缩小。
5、良好的施工性。本产品缓凝效果明显,大大降低了混凝土早期水化热,其初凝时间延缓至10h左右,也可根据客户需要进行适当调节,具有不泌水、不离析、保水性能好。2h损失小并具有一定含气量,提高了混凝土的抗折性能,大大提高了混凝土弹性模量及防水、抗渗功能。
6、本产品对各类水泥适应性强,与超细矿物掺和料双掺时效果尤佳。
三、掺海韵牌BT-7001型高效泵送剂性能(参考值)
检验项目企标检测结果检测项目企标检测结果
坍落度增加值(mm)≥100122泌水率比(%)≤9078
坍落度保留值(mm)30min≥150197钢筋锈蚀无无
60min≥120182抗压强度比(%)3d≥90118.5
凝结时间差(min)初凝—+2357d≥90134.0
终凝—+240收缩率比(%)28d≥90122.3
含气量(%)≤4.52.128d≤135105
注:粉剂检测掺量为0.75%(以水泥用量计);液体检测掺量为1.8%(以水泥用量计)。
四、推荐掺量
强度等级
(泵送)材料用量(kg/m3 )外加剂(液体)掺量%
C(32.5)C(42.5)FCFWSG
以上是推荐配合比,只供参考。C50以上混凝土配制时,须与厂方联系,相应对外加剂进行调整。
五、使用方法
1、可以把干粉直接掺入混凝土中使用或配成一定浓度的溶液使用,液体直接加入。
2、在与膨胀剂搭配使用时,应延长混凝土搅拌时间30秒。
六、包装、运输、贮存
1、粉剂采用内衬塑料袋,外编织袋包装。每袋净重25Kg±0.13 Kg或50Kg±0.25Kg;液体采用塑料桶包装,塑料桶要求密封,防止漏液或水分蒸发干涸。也可采用槽车运输。
2、运输时粉剂谨防遇锋利物,以防止破包受潮。若受潮可配制成一定浓度的溶液使用,不影响使用效果。
3、应贮存在通风,干燥的专用仓库内,有效期为一年。超过有效期经检测合格后仍可使用。
BT-7001 SERIES PUMPABLE AGENT
APPLICATION
It can be utilized in premixed & pumpable concrete, commercial ready-mixed concrete, bulky concrete, armored boncrete and auto-flowable and self-sealing concrete ete.
PROPERTIES.FEATURES&CHARACTERISTICS
1、Appearance: Light brown powder or dark brown aqueous solution .Anti-freezer can be added when construction is launched below zero cegree C.
2、Stable chemical performan ces are refleeted by its properties of being non-poisonous, odorless and non-inflammable. No crystallization occurs in winter.
3、Water reduction exceeds 22%as a condition of blending where C80 r lower grade concrete is prepared.
4、Freedom from chloride interference makes it possible that little shrinkage occurs.
5、Good retardation will be enerated to reduce premature hydration heat. Initial setting duration can be extended to 10 hours. Alternatively make adjustments according to customers′ requirements. Zero water penetration and segregation, and good moisture insulation are obvious characteristics. Gas cannot be exhausted in 2 hours so that its anti-bending ability, modulus of elasticity, water proof and anti-infiltration will be correspondingly improved.
6、Compatible with varieties of cement. Preferably blended with superfine mineral blending materials.
PARAMETERS&ACCEPTANCE CRITERIA(FOR REFERENCE)
Parameters/ParametersCriteriaActual ResultsParametersCriteriaActual Results
Collapsibility acceleration,%≥100122Water penetration,%≤9078
Collapsibility retention, mm30min≥150197CorrosivenessNoneNone
60min≥120182Compression strength,%3d≥90118.5
Temporal distribution for setting(min)Initial setting time—+2357d≥90134.0
Terminal Setting time—+240Shrinkage,%28d≥90122.3
Air content,%≤4.52.128d≤135105
Note: Standard Blend Dosage:0.75% for powder (as cement amount);1.8%for liquid(as cement amount)
RECOMMENDED BLEND DOSAGE
GRADE
(Pumpable)Use LevelBlend ratio of externally applied agent(Liquid),%
C(32.5)C(42.5)FCFWSG
The above blend dossage is recommended for reference. Proper adjustments should be made accordingly. Keep direct contact with manufacturer when C50 or concrete of higher index is readily prepared.
DJRECTIONS
1、The powdery agent can be applied to concrete directly or prepared accordingly and diluted to different concentration levels. The liquid agent can be blended straight with concrete.
2、 In case of combination with expansion agent an extra 30-second agitation is required.
PACKING,TRANSPORTATION AND STORAGE
1、For powder: Woven bag with plastic liner.Net weight: 25kg 0.13 or 50kg 0.25For liquid: Sealed plastic drums to prevent accidental leakage and evaporation. The material can be delivered or transported by tank car.
2、Cautions should be taken to prevent from being torn by sharp-ended objects while packages are transferred or delivered. When being contaminated by high humidity or moisture in case of leakage. it can be prepared in prescribed ways for further use without surrendering any effect 3、It should be stored in a dedicated warehouse that is well-ventilated and dry. It remains effective for one year. At the expiration, it can be used again if the testing results fall within the established range.
有关商品混凝土
商品混凝土具有加速施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点,在很多城市都得到了迅速的发展。商品混凝土做为建筑业的一项新技术,在生产、施工中都不可避免地给工程技术人员带来了新的课题。由于装备水平、技术力量和施工管理等诸多因素的影响,商品混凝土在使用过程中尚存在一些质量问题,本文就在现场施工中出现的某些问题进行分析。
1 、商品混凝土质量问题
1.1 混凝土发生工作性不良现象
(1) 搅拌车载货前未将余水倒尽或泵送过程中加水,致使混凝土泄出时坍落度异常,水灰比增大,工作性也变差,混凝土易离析及强度降低。
(2) 混凝土运至工地等候过久或天气太热 ( 混凝土温度超过 32 ℃ ) ,致坍损过大,造成工作性不良。
1.2 混凝土发生析离
(1) 施工时,浇筑软管口至浇筑面落差太大,材料产生分离。
(2) 用长滑槽施工,在卸料口处未以木板挡住使骨料分离。
(3) 以浇筑管管尾的短软管推料致混凝土析离。
1.3 混凝土龟裂及渗水
(1) 浇筑楼板时,如遇风大且炎热 (26 ~ 30 ℃ ) 天气,现场缺少养护就会产生塑性收缩裂缝呈不规则状,或产生与钢筋呈平行与垂直的龟裂,裂缝甚至贯穿楼板。
(2) 浇筑后养护天数不足或龄期不足就加重载于结构物上,产生龟裂。
(3) 新、旧混凝土接缝处常发生裂缝,或因施工方式有误产生施工缝致表面产生龟裂。
1.4 混凝土外观不良
(1) 混凝土表面浮浆过多未干、表面泌水严重,有严重起粉现象,混凝土浇筑拆模后有水纹,混凝土外观表面色泽不一,表面出现白色的白花状,且呈不规则散布,并出现裂缝及渗水现象。
(2) 混凝土未正常凝固 ( 因减水剂使用量计量错误,或因计量设备破损漏出使缓凝剂过量 ) 。
(3) 拆模后外观颜色不一且部分易脱落,强度不足 ( 取样分析后发现有掺粉煤灰过量 ) 。
1.5 其他
(1) 预拌车数量不足,输送间隔时间太久致已浇筑混凝土形成施工缝。
(2) 主体结构浇筑完成后发现每层楼板均有局部小面积呈现全是砂料且明显强度不足,有的部位可以用细钢筋挖除的现象。
2 、商品混凝土质量的预防控制
以上问题均是在施工中常见的通病,有时甚至会对结构质量产生很大的影响,造成质量事故。因此,在施工中要注意掌握正确的施工方法。
商品混凝土泵送施工技术是混凝土生产方式的重大变革,其施工工艺有严格要求,泵送施工商品混凝土在现场的质量管理及服务成为十分重要的一道工序,其质量如何最终要体现在施工现场的工作性以及入模成型后硬化混凝土的强度耐久性及其他物理力学性能。
(1) 商品砼供应商选择信誉高、生产规模大、技术力量雄厚的搅拌厂供应,砼搅拌站必须是机械上料计算机计量控制和管理且服务态度好以保证连续供应砼为确保在搅拌机械出故障或交通堵塞时现场砼能正常连续施工同时选择了 2 家砼搅拌厂其中一家作为应急备用。
(2) 严格执行砼工程的施工规范根据分部工程的特点,结合具体条件,研究制定合格的砼浇筑方案。
(3) 要求生产厂家合理选择混凝土的配合比,选用水化热较低的和安定性较好的矿渣硅酸盐水泥降低水泥的水化热,在拌合物中掺加适量的粉煤灰以减少水泥用量改善砼和易性,施工前严格审查配合比并做好试配和试压工作。
(4) 商品砼运至现场后现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查,商品砼坍落度为 80 ~ 100mm 实测坍落度与要求坍落度之间允许偏差为 10mm ,以此来控制砼的搅拌质量。
(5) 浇筑砼应连续进行,当必须间歇时其间歇时间应尽量缩短并应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕,砼运输浇筑及间歇的全部时间不得超过规范规定,如超过时应留置施工缝。
(6) 框架柱混凝土浇筑时框架柱利用混凝土布料机浇筑施工缝留梁底面下 20 ~ 30mm 处,框架柱的施工按施工段进行在支模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理然后再支模浇筑砼,为了避免砼离析采用串桶分层下料层厚控制在 500mm ,插入式振动器先沿墙柱周边振捣后振中间,要认真操作不能漏振确保砼密实柱砼浇筑前底部先浇 5cm 厚与墙砼配合比相同的细石砼混凝土,下料放在大模板操作平台上不允许直接入模,墙体混凝土下料点分散布置砼分层浇筑分层振捣。
(7) 梁板砼浇筑时应沿施工段的长方向从一端平行推进至另一端,在浇筑过程中应注意梁下部砼密实性必须加强振捣并在砼初凝前采取二次振捣排除砼因泌水在粗骨料水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高砼与钢筋的握裹力防止因砼沉落而出现的裂缝,减少内部微裂增加砼密实度使砼的抗压强度提高从而提高抗裂性。(8) 对已浇筑完毕的砼,加以覆盖和浇水,并符合下列规定:应在浇筑完毕后 12 h 以内对砼加以覆盖和浇水,砼的浇水养护时间必须符合有关规定,浇水次数应能保持砼处于润湿状态,砼的养护用水应与拌制用水相同,夏季施工时防止混凝土水份蒸发收缩产生裂缝必须及时敷盖草袋进行湿润养护且养护时间不少于 7d 。(9) 在已浇筑的砼强度未达到 1.2N / mm 2 以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架,混凝土终凝后达到规定强度楼面堆放材料应分散均匀尽量轻放,混凝土强度达到规范要求后方可拆除模板。
(10) 在每一施工段的每一施工层不同强度等级的混凝土每 100m 3 包括不足 100m 3 取样不得少于 2 组,抗压试块一组用于标准养护一组用于等效同条件砼试块,同时留适量同条件试块用于施工阶段的不同需求。