一、新产品项目策划(APQP)&生产批准过程(PPAP)

　　【课程目的】

　　使产品质量策划减少对客户和供应方的复杂性

　　便于供方向分承包方传达产品质量策划要求

　　辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求

　　产品质量策划描述成一个周期性过程

　　以最低成本及时提供高质量的产品

　　指导如何进行提交零件和相应文件

　　【课程大纲】

　　新产品概念提出和批准

　　将概念变成图纸和工艺过程文件及工艺设计图并得到批准

　　在比较特殊环境中进行样件生产

　　生产件在正式的生产场地正式工艺装备和操作工进行正式生产

　　批准的正式生产件开始大量生产及持续改进

　　必须进行提交件的情况介绍

　　二、FMEA失效模式及后果分析

　　【课程描述】

　　失效模式及其后果分析为可靠性工程中常用的手法，美国军方于80年代式订为军方规范。其目的在改善产品和制造的可靠性，在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量，降低损失成本，为近代常用手法之一。

　　【课程目的】

　　掌握FMEA之根本精神和用意

　　了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划及改善的

　　运用实例，使学员有学以致用的机会

　　亲自直接领略FMEA之好处，并符合当代质量系统如QS9000等要求

　　【课程大纲】

　　可靠性工程定义及基本运算

　　工程系统转换为可靠性系统

　　系统可靠性预测和分析

　　失效模式及效应分析思考方法

　　失效模式及效应改善原理

　　实际演练

　　结果讨论

　　三、SPC统计过程控制

　　【课程目的】

　　经过几十年的发展，SPC方法已经非常成熟，掌握统计过程控制图制作方法成为一件很容易的事，因此了解控制图绘制方法的的人很多。但是在应用过程当中经常发生一些不可理解的问题，例如过程本身并没什么问题但控制图上的点经常超出控制线、控制图对过程的不稳定变化不敏感、经常依据控制规则调整过程参数反而造成过程不稳等等。因此真正掌握控制图并有效地应用成为当务之急。一般的课程

　　【课程大纲】

　　SPC的实质与抽样法则

　　监视而非控制

　　控制上下线的统计学意义

　　抽样的原则

　　分组的原则

　　SPC诊断与过程调节

　　戴明漏斗实验

　　过度调节/过度敏感的危害

　　过程失控几种模式的统计分析

　　实施控制实例

　　电子表格中自动生成控制图

　　过程的理解

　　输入和输出

　　过程变异的普通原因和特殊原因

　　过程输出的要求、规格与控制上下线的关系与区别

　　过程能力与控制图的关系

　　特殊控制图

　　EWMA

　　CUSUM

　　课程总结、课后任务及考核

　　四、MSA测量系统分析

　　【课程目的】

　　事实证明:产品或过程开发中应用MSA，可以收到以下效益:

　　了解测量系统稳定性和精确度的概念

　　确定量具由于员工或设备引起的重复性和再现性的证据

　　明确测量系统分析和统计技术的关系

　　将测量结果与生产过程控制模式相结合

　　了解量具性能短期研究的基本方法

　　熟悉计量量具研究中使用的图表分析技能

　　应用测量系统分析来达到持续改进

　　【课程大纲】

　　简介

　　测量的概念

　　测量系统区分

　　测量系统变差类别

　　测量系统分析

　　测量系统研究的准备工作

　　性能测量系统研究

　　变量测量系统趼究

　　案例分析

　　课堂练习