详细说明
不锈钢电解抛光设备
本公司有十年以上设计、生产不锈钢电解抛光设备经验,可为客户上门设计,安装,调试电解抛光生产线。
操作流程:
上挂→化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→二次流动冷水洗→酸活化(5%硫酸水溶液)→流动冷水洗→干燥(可根据实际情况,调整部分工艺流程)。
使用方法:
原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),40-度,电流密度10-25安培/平方分米,电压8—10伏,时间5-8分钟。推荐工艺流程:(除油除锈活化→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
注意事项:
1、工作液具有一定的腐蚀性,不宜与裸露皮肤接触,操作时应佩带乳胶手套。
2、处理件油污严重时,建议预作粗荒除油。
3、工作液处理一段时间后,由于有效浓度下降,处理效果不佳,此时应更换新液或补加本品。 公司其他产品;钢铁系列DD-101除锈剂 DD-102除锈剂 DD-103除油除锈二合一 DD-104防锈剂 DD-105常温发黑剂 不锈钢系列DD-201清洗剂 DD-202常温钝化剂 铝材料系列;DD-401铝脱脂剂 DD-402酸洗剂 DD-403化学抛光机 DD-404电解抛光液
一. 电解抛光原理
电解抛光是电镀的反向行为,在工件表面可去除1-5个丝的余量,电解质通常为磷酸和硫酸的混合物,电解抛光在电解质和电流的作用下进行,其中重要的原理是微峰优先被去除,而工件的宏观轮廓不会被改变。
二.电解抛光设备组成
不锈钢电解抛光设备由整流器电源,电解槽,加热设备,夹挂装置,过滤设备,清洗设备组成。
三.适合电解抛光的材质
适合电解抛光的材质有:奥氏体和铁素体不锈钢,镍及镍基合金(哈氏合金,镍铬合金),铜及铜合金,铝及铝合金,磁性合金,铬钴合金。其中以不锈钢和不锈铁电解抛光得到了最广泛的商业应用。
几乎任意大小和形状的产品都是可以应用到电解抛光的。
四.电解抛光的优势
A.在大多数情况下,电解抛光后的工件表面有更高的明亮度和更高的反射率。
b.电解抛光能使工件表面铬镍化合物富集,在同等条件下工件的耐腐蚀性明显增强。
C.电解抛光后工件表面更易清洗和保持清洁,减小表面摩擦系数,消除表面应力集中,能较快的消除毛刺。
D.对于机械抛光来说,电解抛光有更低成本和更高的效率,特别针对工件较为复杂的情况。
五.电解抛光的行业应用领域
1 化学,生化,制药行业2 食品和饮料行业3 电气和电子工程4 厂房及设备制造5 机械及工具制造6 精密工程及相关设备
7 纺织和造纸工业8 汽车和汽车制造业9 航空和航天工程10 核研究和核工业11 真空与低温工程12 饰品和花式金属物品
13 建筑和室内装修14 家庭和厨房设备