好的电解抛光产品离不开电解抛光液、电流、电压等重要因素，选择优质电解液，产品成品率越高。灯鼎电解抛光液分为电化学电解抛光液和化学电解抛光液两种，用于所有不锈钢200、300和400系列奥氏体和马氏体材料，铜及其合金、铝及其合金的电解抛光，属于通用无铬光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果·光泽持久、美观大方。

　　特性与优点:

　　。本品属于亮光型配方，出光快速、数分钟即可抛至镜光亮，有同类产品无法比拟的光泽度和质感；

　　。对不锈钢材料的通用性极强，彻底解决了同行产品需严格区分200、300和400材料的弊端，保证所有不锈钢和不锈铁材料都能电解抛出同样的光亮效果，方便客户在不同材质之间的切换带极大便利、有效节约投资成本；

　　。与传统配方相比，本品绝不含铬酸、无毒环保，大大节约环保废水处理投资；

　　。本品使用电压低、电流消耗小，与传统产品相比电能节约1倍以上；

　　。与同行同类产品相比，本产品使用稳定、寿命较长，维护管理十分简便；

　　应用范围:

　　本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户最为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。

　　操作流程:上挂→化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→二次流动冷水洗→酸活化

　　→流动冷水洗→干燥（可根据实际情况，调整部分工艺流程）。

　　使用方法:铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），温度40-70，电流密度10-25安培

　　平方分米，电压6—12伏，时间3-8分钟。（可根据实际情况，调整部分工艺流程）。

　　推荐工艺流程:（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗

　　注意事项:

　　1、工作液具有一定的腐蚀性，不宜与裸露皮肤接触，操作时应佩带乳胶手套；

　　2、处理件油污严重时，建议预作粗荒除油；

　　3、工作液处理一段时间后，由于有效浓度下降，处理效果不佳，此时应更换新液

　　或补加本品.

　　4.在其使用初期会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm；

　　5、阳极比阴极为1:2-3.5之间。阴极距阳极最佳距离为10-30厘米。

　　6、不锈钢工件在放入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废；

　　7、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷 酸盐和硫 酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物；

　　8、在电解抛光过程中，除磷 酸、硫 酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水；

　　9、中和后排放符合当今环保要求。

　　10、本品有腐蚀性，勿入眼、口，勿触皮肤。如误触，立即用清水冲洗，严重者，按强酸烧伤就医；

　　11、密封阴凉处保存，长期有效。

　　电解抛光产品欣赏

　　环保电解抛光液（待出货）

　　灯鼎电解抛光液（出货咯）