1. 概述

　　此过滤器具有自动化程度高,过滤周期长,出水水质好,节水节能等优点.而且单层滤料具有截污能力大,滤速高的特点.

　　2. 工作原理

　　多介质过滤器采用单层(石英砂)滤料,采用压力过滤,它具有截污能力大,滤速高,过滤周期长的优点.待滤水从过滤器上部进入,自上而下穿过滤料层之后,水中杂质颗粒便被滤料所粘附,从而使其从水中分离出来.随着过滤时间的延续,滤料层中所截留的杂质颗粒越来越多,其孔隙率越来越小,水头损失便越来越大.到过滤周期末,水头损失达到极限值,此时便不得不停止过滤进行反冲洗.

　　3. 运行操作:

　　介质过滤器的运行操作包括:反洗（气洗与水洗），正洗和运行三个步骤。

　　（1） 反洗:反洗时，先关闭进水阀门，出水阀门，打开正排阀门，保持滤层上部水位200－300mm.

　　打开反排阀门，开启反洗阀门，以反洗水中无正常颗粒的滤料为限，控制反洗泵的出口阀门，控制反洗流强度为8－12L/m2·S。在反洗过程中，就经常检查反洗排水中的有无正常颗粒的滤料，以防小料跑失。待反洗排水清晣后，（10－15min）停止反洗水泵，关闭相应的阀门。（反洗时控制反洗压力不大于0.3MPa）

　　（2） 正洗:正洗时，打开正排阀门，开启进水阀，控制进水手动阀门控制正洗流速10－15m/h，冲洗到正洗排水清晣后，即可投入运行。正洗时，打开取样阀排放30S后用200ML的烧杯进行取样，取样后静放2Min 后观察有没有正常颗料的滤料。若有，可能是由于反洗操作不当，或是反洗流量太大而造成过滤器下部配水装置损坏而引起的。此时应停止正洗，查时原因，处理好后，再恢复正洗。

　　（3） 运行:运行流速一般为10－12m/h，运行控制以过淽器出、入压差（即水头损失）达到容许极限（一般应小于0.05MPa）或按规定的反洗周期为终点。

　　4. 滤料的维护与管理

　　1、每半年或一年检查一次滤料情况,如果发现滤料不足,应及时补充滤料;如果滤料磨损严重,应更换滤料。

　　2、常检查管路是否出现渗漏,阀门开、关是否良好.对有问题的管路,管件以及阀门要及时修复或更换。

　　3、常检查压力表,流量计是否准确.如有误差应及时修复或更换.