型号 | 名 称 | 规格 | 用途 | MHYV(PUYV) | 聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套矿用信号电缆 | 2-5 7/0.28 | 用于平巷、斜巷及机电耍硐室 | MHJYV(PUJYV) | 聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套加强矿用通讯电缆 | 2-5 7/0.28 (三钢四铜) | 用于平巷、斜巷、有较好的抗拉强度 | MHYVP | 煤矿用聚乙烯绝缘编织屏蔽聚氯乙烯护套通信电缆 | (5-10)*2*(0.75-1.5) | 用于电场干扰较大的场所作信号传输,适用于固定敷设 | MHY32 | 煤矿用聚乙烯绝缘钢丝锴装聚氯乙烯护套通信电缆 | (5-19)*2*(0.75-1.5) | 用于平巷,竖井或斜井作主信号传输 | MHYVR | 煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信软电缆 | (5-10)*2*(0.75-1.5) | 用于矿场作普通信号传输,可移动使用 | MHYBV(PUYBV) | 煤矿用聚乙烯绝缘镀锌钢丝编织铠装阻燃聚氯乙烯护套通信电缆 | 5-50 1/0.8 | 用于机械冲击较高的平巷、斜巷 | MHYAV(PUYAV) | 煤矿用聚乙烯绝缘铝/聚乙烯粘结护层阻燃聚氯乙烯护套通信电缆 | 10-100 1/0.8 1/1.0 | 用于较潮湿的斜井和平巷作通信线 | MHYA32(PUYA32) | 煤矿用聚乙烯绝缘铝/聚乙烯粘结护层镀锌钢丝铠装 阻燃聚氯乙烯护套通信电缆 | 10-100 1/0.8 1/1.0 | 用于煤矿竖井和斜井作通信线 | 煤矿用阻燃通信电缆……mh聚乙烯绝缘……Y铜质线芯……省落 铝-聚乙烯粘结护层……A聚乙烯内护层……省落 铜丝编织铠装……B蓝阻燃聚氯乙烯护套……V钢丝铠装蓝阻燃聚氯乙烯护套……32 铜丝编织屏蔽……P软质线芯……R :MT386-1995《煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则》及Q/TX 002-2006 《煤矿用阻燃通信电缆》 矿用通信电缆MHYVR电缆(PUYVR电缆、矿用防暴电缆)(1×2 1×4 3×2 4×2 5×2 10×2 对数)×7/0.28 7/0.37 7/0.43 7/0.52 (导体直径) MHYVR1×2×7/0.43+1×2×7/0.3 | 矿用通信电缆MHYVRP电缆(1×2 1×4 3×2 4×2 5×2 10×2 对数)×7/0.28 7/0.37 7/0.43 7/0.52 (导体直径)用途:机械损伤较高的平巷和斜巷 符合 1、软芯铜导体 2、绝缘 3、编织屏蔽 4、护套 MHJYV电缆(四钢三铜)(1×2 1×4 3×2 4×2 5×2 10×2 对数)×7/0.28(导体直径) 1、软芯铜导体(四钢三铜) 2、绝缘 3、护套 电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。 一、电线电缆产品制造的工艺特性: 1.大长度连续叠加组合生产方式 大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到: (1)生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 (2)生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费。 (3)质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止生产,那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理,必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检,这是保证产品质量,提高企业经济效益的重要保证和手段。 2.生产工艺门类多、物料流量大 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时,对废品的分解处理、回收,重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,必须合理布局、动态管理。 3.专用设备多 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新专用设备的产生和发展;反过来,新专用设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等专用设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。 二、电线电缆的主要工艺 电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。 1.拉制 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。 拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。 2.绞制 为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。 绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
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