油墨粘度自动控制仪

　　产品说明

　　目前在印刷行业中,油墨的粘度调节,控制多数是靠人工方法稀释监控,由于

　　溶剂的易挥发性决定了油墨颜色的深浅会随着时间的变化而变化,单靠人工方法

　　监控油墨的粘度很难使油墨的颜色自始至终保持一致,尤其在印刷高档产品时这

　　个问题就显得特别突出,从而影响了产品质量. 本仪器基于这种想法,只要调色

　　师根据产品质量要求调好油墨的颜色﹑粘度值,即可自动监控油墨粘度及控制精

　　度.

　　特点:

　　1.可以不间断地监控油墨粘度

　　2.以粘度杯的读数（秒）为控制单位，操作更直观

　　3.单一机组即可完成油墨循环、搅拌、粘度测量和控制

　　4.稳定的油墨粘度可减少印刷缺陷

　　5.大幅度降低油墨消耗可达10-15%

　　技术参数:

　　油墨粘度跟踪范围:10~45秒

　　油墨粘度控制精度:＜0.5秒

　　仪器功耗:≤10w

　　规格:408*408*870mm 净重:18kg

　　使用环境要求:

　　1.电源电压:180~240v 50hz

　　2.需用气动隔膜泵循环油墨

　　仪器安装:

　　1.根据油墨桶高度,调节仪器下部四角螺丝,使油墨杯出墨口高出油墨桶5cmm以

　　上.

　　2.将油墨杯放进油墨杯座,油墨杯内有防撞板的快接咀端为进墨口,不可装错,否

　　则会影响测量精度

　　3.安装电磁阀组件,要求球阀开关手柄向外,以便操作,连接电磁阀底端快接咀至

　　油墨杯溶剂入口快接咀之间的透明胶管.

　　4.将电磁阀电源线插头对准插座定位销直插到位后,顺时针方向旋紧.

　　5.在气动隔膜泵出墨口处,装上油墨三通组件,根据实际长度连接分流快接咀至

　　油墨杯油墨入口快接咀之间的透明胶管.

　　6.连接￠20铝塑管

　　注:若印刷数量较少,使用油墨量不大,可将吸量管放在油墨桶左角,回流管放在

　　右角上,直接在油墨盘上循环监测,不必使用油墨桶

　　7.连接主电源线及传感器电源线

　　仪器操作:

　　1. 仪器经连接安装无误后，将溶剂倒入溶剂桶内（溶剂桶有液位镜可观察桶内

　　溶剂的多少）。

　　2. 关闭溶剂球阀和油墨分流球阀，开启气动隔膜泵及仪器电源开关，使油墨循

　　环均匀和仪器热稳定5分钟，并记录仪表运行显示初始值为xxx。

　　3. 根据产品要求，调好油墨颜色及粘度值，打开油墨分流球阀，使油墨回流量

　　适当，否则可能造成油墨从杯中溢出，甚至损坏传感器，此时仪表运行显示

　　为yyy再稳定5分钟。

　　4. 按压仪表“设定”键0.5秒，此时仪表设定显示数字闪动，按压仪表“↑”

　　上键“↓”下键“←”左移位键，使设定显示值与运行显示值相同，打开溶

　　剂球阀，仪器便进入自动跟踪控制状态。

　　5. 显示值与实际粘度值的换算

　　运行显示值（yyy）-初始值（xxx）（电机空转）

　　3#量杯实测值（秒）

　　=每多少显示数字代表1秒粘度

　　例如:初始值（xxx）=400

　　运行显示值（yyy）=700

　　3#量杯实测值（秒）=20

　　700-400

　　20 =15个数字/秒

　　其表示是:

　　① 在700显示值基础上，调高设定值为715时，实际粘度可上升至21秒。

　　② 在700显示值基础上，调低设定值为685时，实际粘度可下调到19秒。

　　常见故障处理方法:

　　现象一:运行显示数字渐渐变大

　　原因:溶剂流道受阻不能添加溶剂

　　处理方法:清理电磁阀或更换溶剂桶无溶剂

　　现象二:运行显示数字渐渐变小

　　原因:溶剂电磁阀关闭不完全，溶剂不受控制入墨桶

　　处理方法:清理电磁阀内杂质

　　现象三:运行显示hhhh

　　原因:电机不转，油墨进入传感器

　　处理方法:修理或更换传感器

　　现象四:运行显示值≤30

　　原因:传感器连接线断或未插入传感插座

　　处理方法:更换传感器连接线，重插传感器插座

　　注意事项:

　　1.油墨分流球阀的开启量要适中,否则会使油墨杯溢出油墨,造成传感器彻底损坏.

　　2.清洗传感器时,千万不可平置,更不能倒置,否则油墨会进入传感器内部,造成传

　　感器永久性损坏.

　　3.检测探头上面电线请勿用力拉扯，否则会影响检测探头的灵敏度（空转时探头

　　的常规数值正常显示为400左右）