详细说明
简单介绍:
HUD50数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝未融合和未焊透、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、定量和评价，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、压力管道、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械和高等科研院校等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
超声波探伤仪的详细介绍
| HUD50数字超声波探伤仪能够快速、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。 |
— 80个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块； — 高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求； — 近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求； — φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;大平底自动计算功能; — 探伤范围（0-10000）mm，无级调节； — 自动校准:自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”； — 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）； — 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）； — 自动录制探伤过程并可以进行动态回放； — 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率； — 自动搜索,提高了探伤效率,并避免了人为因素造成的漏检； — 掉电保护，存储数据不丢失； — 探伤参数可自动测试或预置； — 数字抑制，不影响增益和线性； — K值自动计算功能 — 发射重复频率调节功能 — 增益范围高达120dB,调节分辨力0.1dB — 可自由存储、回放300幅A扫波形及数据； — DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿； — 自由输入各行业标准，不因固化而淘汰； — B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状； — 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告； — 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储； — 高性能锂电池，连续工作10小时 | 其它重要辅助功能: | | | | <角度和K值两种输入方式 | <回波次数分析 | <电源状态指示 | | <屏幕的冻结和解冻 | <闸门声音报警 | <休眠和屏保 | | <时钟显示 | | | 性能指标及技术参数 | 名称 | 技术数据 | | 扫描范围（mm） | 0 ～ 10000 | | 垂直线性误差 | ≤3% | | 水平线性误差 | ≤0.2% | | 探伤灵敏度余量 | ≥62dB （深200mmФ2平底孔） | | 动态范围 | ≥32dB | | 分辨力 | ≥40dB（2.5P20） | | 频率范围（MHz） | 0.5 ～ 20 | | 增益调节（dB） | 0 ～ 110 | | 电噪电平 | ≤10％ | | 材料声速（m/s） | 1000 ～ 9999 | | 重复发射频率（Hz） | 100～1000 | | 工作方式 | 单、双、透射 | | 抑制 | 0~80% | | 脉冲移位（μs） | -20 ～ +3400 | | 探头零点（μs） | 0.0 ～ 99.99 | | 接口形式 | BNC | | 工作温度(℃) | -20～70 | | 外型尺寸(mm) | 240×180×50 | | 重量（kg） | 1.8（含电池和支架） | 标准配置 1.主机1个 2.直探头 2.5Mф20 (1支) 3.斜探头 2.5MHz13×13K2 (1支) 4.探头连电缆2根 5.电源适配器1只 选配件 1.PC通讯软件 2.笔记本电脑
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