SLD-MAGIC日立金属高耐磨高铬冷作工具钢
| 钢材编号 | AISI | 特性 | 出厂状态 | 钢材用途 | |
| 冷挤压成形模，高硬度材料冲裁模 | | |
| SLD(SKD11) | D2 | 韧性铬钢 | Annealed HB 255Max | | |
日立金属SLD(SKD11)的化学成分:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
| 1.50 | 0.25 | 0.45 | ≦0.025 | ≦0.010 | 12.00 | 1.00 | 0.35 |
日立金属SLD(SKD11)有以下特点:
(1)为高碳、高铬型合?钢、具极高硬?及适宜之轫性。
(2)添加钼、钒元素，故兼具耐磨、?变形、耐冲击等特性。
(3)经二次精?，清净?佳，晶?微细。
日立金属SLD(SKD11)有以下用途:
1.宜制锋利刀口，剪刀，圆锯2.五金冲压模具,成型轧辊3.滚筒边，铣刀，冲啷模，圆型滚筒，特殊成型滚筒4.制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀5.形状繁杂之冷压工具，锡作模，塑胶模，螺钉打头模；
日立金属SLD-MAGIC的优点:
1.大幅度提高模具寿命2.防止高强力钢的弯曲，拉伸等形成的刮痕
3.热处理和表面处理的尺寸变形量减少，降低修复时间
4.提高加工效率，在模具制作上缩短时间
5.提高切削工具的寿命，减少辅助等工具的直接购买成本
性能及应用:高铬钢，淬火性佳，热处理变形小，高耐磨性。适用于冷挤压成形、拉伸模、啤不锈钢片及高硬度材料的动裁模。
日立金属SLD-MAGIC的特长:
1.最高硬度在HRC62其耐磨性约提高35%
2.表面处理膜（CVD等）的密着性约提高30%
3.热处理尺寸变形约降低40%4.切削性约提高35%
日立金属SLD-MAGIC的用途:
1.汽车部件弯曲模具，自行车部件模具（被加工材质:SPH440，SPH590）
2.家电部件冲压模具（被加工材质:SPCC，胶片，SUS304）
3.液压成型模具（被加工材质:钢管）
4.精密冷冲压模具（被加工材质:高强力钢板，440MPA，780MPA）
日立金属SLD-MAGIC与其它材料的对比:
耐磨性:
SLD-MAGIC在炭化物的形态控制上同8%CR钢相比耐磨性提高约35%。
耐刮痕性:
SLD-MAGIC在模拟模具使用高强力钢板实验后，未发生刮痕。
韧性:
SLD-MAGIC比SKD11在韧性方面更为优异，特别是作为针对改善剥落、
开裂得到高韧性进行低温回火更为有效。
疲劳强度:
SLD-MAGIC对于炭化物的形态制御，SKD11相比，耐疲劳度有提高。
表面处理性:
SLD-MAGIC可以SKD11在同一条件下进行表面处理（CVD，TD等），
SLD-MAGIC根据合金元素的最适化改善了表面处理皮膜的密着性。
特别是反复处理的效果更加明显。同8%CR钢相比提高了约30%。
焊接性:
SLD-MAGIC在焊接时的开裂感受性低，表示有良好的焊接性。
热处理特性:
SLD-MAGIC比8%CR钢的变形要小，用低温回火和深冷的稳定化处理也可减少尺寸变化。
切削性:SLD-MAGIC由于在加工时的工具温度上升慢，为工具的长寿命使用提供了有利条件。
研削性:SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10%CR钢好，与8%CR钢几乎同等优越。
质量/安全认证︰提供材料品质保证书，确保品质
出厂状态︰HB210-245HB 255Max