膨化颗粒饲料加工工艺流程

　　（1）常见工艺流程膨化颗粒饲料加工工艺流程包括:调质、膨化、干燥、冷却、碎粒、分级、喷涂等环节。

　　（2）浮性颗粒饲料加工加工浮性饲料时，挤压膨化机的螺套和螺杆结构使得蒸汽和水的添加量高达干物质的8%，如果水分添加量合适，膨化机的螺套结构正确，则挤出物到达模头时最忠压力为3.4~3.7MPa，温度为125~138℃；含水量25%~27%。挤出物穿过摸头后的膨化产品密度为320~400g/L, 含水量为21%~24%。

　　（3）沉性颗粒饲料加工加工沉性饲料对膨化机的操作条件要进行调整，以适应生产密度高达450~550g/L饲料。混合物料进入膨化机前的含水量通常达到20%~24%，水和蒸汽的流速一定要平衡，物料在调质器的出口处达到70~90℃。挤出物的含水量达到28%~30%。

　　生产沉性水产饲料时，膨化机模头处的压力通常在2.6~3.0MPa,挤出物含水量为28%~30%，挤出的密度在450~550g/L,温度在120℃，水分26%.

　　膨化机使用带放气口的模头，干挤压机使用二次挤压模头，这样可以降低挤压物的温度、水分和膨化度，才能制成沉淀饲料。沉性水产饲料应含10%的淀粉和不高于12%的脂肪，最好产品应干燥到含水10%~12%，过度干燥会使沉性饲料上浮。