第一章 工程概况
1、工程名称:地下室车库环氧地坪工程
2、工程地点:
3、设计单位:深圳市金筑建材有限公司
4、方案推荐:a、地下室车库停车位区域——0.7mm金涂SF环氧涂层；
b、地下室车库车道区域——2mm金涂SF环氧砂浆涂层；
c、地下室车道、坡道区域——5mm金涂ETF改性环氧砂浆防滑面层。
第二章 环氧类地坪对混凝土基层要求
1、 由于地面潮湿问题会对环氧地坪与基面的粘结造成影响，从而影响以后环氧地坪的使用效果，我们建议建筑物最底层混凝土基面应做防水或防潮层。
2、 基层要求平整。已完成的基层找平层水平度按国家《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209 ----95条例，关于建筑地面各层表面平整度的允许偏差（表9.0.11）标准，，用2m直尺检查时的允许偏差≤3mm。
3、 所有混凝土基面都应很干燥,且无灰尘、碎屑或其他沾染物.用热喷砂或机械方法(刮、擦)除去油脂，严禁使用溶剂。
4、 新浇混凝土基面必须达到达28天龄期, 环氧自流平地面施工作业面含水率≤9%，环境及基面温度不可低于5℃。
第三章 环氧类地坪对混凝土基层前处理
1、 基面处理。用打磨机械均匀刨花基面，使环氧涂层与基面更好的粘合形成一体，大大提高环氧地坪的粘结力。
2、 检查混凝土基层是否有空鼓:混凝土地面有空鼓，地板承载强度受
影响，为避免空鼓受压造成环氧地板破损，施工前应将空鼓基层清除修补。
3、 地面裂缝处理:切割成三角槽及环氧砂浆加强。
4、 施工缝或预留伸缩缝处理:
表面要施工环氧地坪的混凝土基层，缝内需填聚氨脂或聚硫接缝密封胶，不能填沥青。
第四章 地下室车库环氧涂层施工
一、 材料选择:
地下室车库推荐采用我公司“金涂SF”环氧地板涂料系统。该材料具有平面光亮、美观、耐磨、耐腐蚀性等特性。
二、施工工艺:
1、 0.7mm停车位区域环氧地面施工:
a、清理基面—→
b、基面打磨处理—→
c、1#环氧树脂底油制作涂刷(约0.1mm厚)—→
d、机械打磨、磨平—→
e、拌制环氧腻子批涂制作找平中涂层两道(约0.4mm厚)—→
f、机械打磨、磨平—→
g、金涂SF面涂制作两道（厚度0.2-0.3mm）。
2、 2mm车道区域环氧地面施工（该车库车道跑砂比较严重）:
a、清理基面—→
b、基面打磨处理—→
c、1#环氧树脂底油制作涂刷(约0.1mm厚)—→
d、机械打磨、磨平—→
e、拌制环氧砂浆制作找平中涂层四道 (约1.7-1.8mm厚)—→
f、机械打磨、磨毛—→
g、金涂SF面涂制作两道（厚度0.2-0.3mm）。
三、主要技术指标:
a、抗压强度:55 Mpa
b、附着强度:1 级
c、耐磨性 ≤0.02 500g/1000r.g
d、耐冲击性:1.8 J/CM2
第四章 坡道改性环氧砂浆防滑涂层施工
一、材料选择:
地下室坡道面积小，但安全防滑要求高，推荐采用我公司“金涂ETF”改性环氧砂浆防滑面层地板涂料系统。该材料具有自重轻、抗折、无溶剂、无污染；耐紫外线；耐老化、耐腐蚀、耐油污性能佳等特性。其防滑性能超群，并可以做在露天环境下。
一、 5mm车道、坡道区域环氧地面施工
1、施工工艺:
a、清理基面—→
b、基面打磨处理—→
c、1#环氧树脂底油制作涂刷(约0.1mm厚)—→
d、改性环氧砂浆金涂ETF制作 (约3mm厚)—→
e、金涂ETF制成后即刻撒上经过特别挑选的耐磨防滑骨料（厚度2mm）—→
f、第二天将松散的耐磨防滑骨料清理回收。
2、施工要点:
(1)、基层要求:
所有混凝土基面都应很干燥,且无灰尘、碎屑或其他沾染物，用热喷砂或机械方法(刮、擦)除去油脂。
严禁使用溶剂。
新浇混凝土基面必须达到达28天龄期。
环境及基面温度不可低于5℃。
相对湿度需低于80%。
(2)、混合:
金涂ETF应以动力推进搅拌器进行搅拌.
所有的A、B组份应预先混合,确保树脂和固化剂的充份混合.然后加入C组份,至少混合3分钟.
(3)、底油:
经处理的混凝土表面应首先涂刷1#底油。
所有A、B组份应充分混合。
1#底油应以刷子或羊毛滚筒进行施工,避免坑洼.当底油仍未干透时,施工金涂ETF。
(4)、施工:
混合后的金涂ETF应是均匀的流体,倒在处理过的基面上,并用带齿抹刀刮至需要的厚度.建议覆盖率4.8—5.6kg/㎡,施工厚度4mm。
(5)、表面覆盖耐磨骨科:
于10分种内在金涂ETF的表面铺洒耐磨骨料,耐磨骨料应垂直洒落,并完全覆盖在湿的金涂ETF表面。
耐磨骨料应保持干净、干燥、无沾染,多余的耐磨骨料在24小时以后收集并可再度利用。
(6)、金涂ETF在20℃,24小时后可承受行人交通,48小时后承受重度交通。
三、主要技术指标:
工程回访和保修
一、工程回访。工程完工后一年内，我公司组织两次回访。
二、保修。工程完工验收合格后，在无人为破坏和不可抗拒因素（如战争、地震等）前提下，本公司给予五年保修。