1 H59 一般黄铜；代价最廉价，强度、硬度高而塑性差，但在热处理下仍能很好地接受压力加工，耐蚀性一般，其他功能和H62附近。用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。

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　　2 H63 国标黄铜；适用于冷态下压力加工，适宜进行焊接和钎焊。易抛光，是进行拉丝、扎制、曲折等成型地首要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等。

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　　3 H70 中性黄铜；有极为杰出的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工功能好，易焊接，对一般腐蚀非承安靖，但易发生开裂。用于杂乱的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片。

　　4 H80 高精黄铜；功能和H85类似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。

　　(1)一般黄铜棒的室温安排一般黄铜棒是铜锌二元合金，其含锌质改变规模较大，因此其室温安排也有很大异样。根据Cu-Zn二元状态图(图6)，黄铜棒的室温安排有三种:含锌量在35%以下的黄铜棒，室温下的显微安排由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%规模内的黄铜，室温下的显微安排由(α+β)两相组成，称为(α+β)黄铜(两相黄铜)；含锌量逾越46%～50%的黄铜，室温下的显微安排仅由β相组成，称为β黄铜棒。

　　(2)压力加工功能

　　α单相黄铜棒(从H96至H65)具有杰出的塑性，能接受冷热加工，但α单相黄铜在铸造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度规模随含Zn量异样而有所改变，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜棒中温脆性区发生的缘由首要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；别的，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜构成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时发生晶间分裂。理论标明，参与微量的铈可以有效地消弭中温脆性。

　　两相黄铜(从H63至H59)，合金安排中除了具有塑性杰出的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下中止铸造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因功能硬脆，不能中止压力加工。

　　(3)几种常用的特别变形黄铜棒的安排和压力加工功能

　　特 点:产品标准完全，代价优惠，包装无缺，铜质纯真，直线度好，库存量大，可提供原料证明和SGS陈述 。

　　备 注:特别标准特别原料可定做