1、机组结构新颖独特

　　高效自动抽气装置:设置两个并联的冷溶液引射式自动抽气装置，机组在工作时能连续抽出吸收器和冷凝器内不凝性气体，确保机内各部位时刻保持高真空度。

　　整机过滤系统:为防止淋盘和铜管堵塞、屏蔽泵卡死，在淋盘、冷水和冷却水、屏蔽泵的入口设置有过滤网；采用专利喷淋结构，可清除机内细微颗粒的锈蚀，确保制冷量不衰减。

　　溶液串联流程:操作方便，不易结晶；高压发生器溶液运转温度低(≤150℃)，避免缓蚀剂高温分解，延长机组寿命。

　　启停时间短:设置了冷剂水量自动调节装置，机组启动18分钟后即可达到满负荷，停机15分钟后溶液就可稀释充分。

　　意外停电防结晶装置:意外停电时，稀溶液自动流入浓溶液，完全避免了意外长期停机后浓溶液发生结晶。

　　整装出厂:机组上所有传感器、电气线路和控制柜均在工厂安装，并经测试合格后，机组整体出厂，确保机组质量。

　　2、完善的安全保护装置

　　溶液浓度监控装置:全过程检测溶液浓度，确保机组在安全浓度下运转，防止机组结晶。

　　多重防冻保护措施:机组设置了两级冷水流量传感器、冷水进出口温度和冷剂水温度传感器等保护装置，程序监控，从而彻底杜绝蒸发器冻管事故。

　　3、AI自动控制系统

　　功能强劲而简洁:具备负荷自动调节、安全保护、自动开机/停机、定时开机/停机、冷却水温度限度控制、独特的溶液循环量控制技术和停机稀释控制，机外系统联动、专家系统、人机对话、楼宇自控接口等功能。性能稳定，运转效率高，操作简单。

　　机组异常自诊断及保护功能:AI自动控制具有34项机组异常运行自动诊断及保护功能，而其能够根据机组异常的等级自动采取措施，预防事故发生，减小操作人员的劳动强度，保证机组长期安 全稳定运行。

　　运转参数管理:AI 自动控制通过操作界面可以对所有重要参数实时显示、校正和设定，并且能够对以往值进行图表记录。

　　4、高质量保证手段

　　ISO9001质量体系认证，保证产品质量稳定。

　　机组整体磷化工艺，提高机组的抗腐蚀能力。

　　采用焊接机器人、气体保护焊接，数控切割机下料，数控钻孔和氦质谱检漏等生产和保障手段，保证产品的高清洁度、高气密性。